স্লাজ ঘন হওয়া এবং ডিওয়াটারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য

স্লাজ ঘন করা এবং ডিওয়াটারিংয়ের মধ্যে মূল পার্থক্য

* স্লাজ ঘন করা হল কিছু জল অপসারণের মাধ্যমে স্লাজের কঠিন উপাদান বৃদ্ধি করার প্রক্রিয়া। এটি স্লাজের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে যা চিকিত্সা করা প্রয়োজন এবং স্লাজটিকে পরিচালনা এবং পরিবহন করা সহজ করে তুলতে পারে।

*স্লাজ ডিওয়াটারিং হল স্লাজ থেকে জল অপসারণ করার প্রক্রিয়া যাতে এর কঠিন পদার্থের পরিমাণ আরও বাড়ানো যায় এবং আরও প্রক্রিয়াকরণ এবং নিষ্পত্তির জন্য এর আয়তন হ্রাস করা যায়। ডিওয়াটারিং যান্ত্রিক বা তাপ পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে এবং পদ্ধতির পছন্দ স্লাজের বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য কারণের উপর নির্ভর করবে।

স্লাজ ঘন করা এবং পানি নিষ্কাশন সম্পর্কে আরও পড়তে অনুসরণ করুন

মুখপাত্র

স্লাজ ঘন করা এবং পানি নিষ্কাশন হল স্লাজ শোধন প্রক্রিয়ার দুটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ, যার লক্ষ্য যথাক্রমে স্লাজের আয়তন হ্রাস করা এবং এর কঠিন উপাদান বৃদ্ধি করা। যদিও উভয় ধাপেই স্লাজ থেকে পানি অপসারণ জড়িত, তারা বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে এবং বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা হয়।

স্লাজ থিকনিং কি

স্লাজ ঘনকরণ হল তরল ভগ্নাংশের একটি অংশ অপসারণের মাধ্যমে স্লাজের কঠিন পদার্থের পরিমাণ বাড়ানোর প্রক্রিয়া। . ঘন করার প্রাথমিক লক্ষ্য হল কাদার পরিমাণ হ্রাস করা যা চিকিত্সা এবং নিষ্পত্তি করা প্রয়োজন, সেইসাথে অবশিষ্ট স্লাজ পরিচালনা এবং পরিবহন সহজতর করা।

সেখানে স্লাজ ঘন করার জন্য দুটি সাধারণ পদ্ধতি: মাধ্যাকর্ষণ পুরুকরণ এবং ভাসমান পুরুকরণ .

মাধ্যাকর্ষণ ঘন হওয়া একটি ট্যাঙ্ক বা বেসিনে মাধ্যাকর্ষণ প্রভাবের অধীনে স্লাজকে বসতে দেওয়া জড়িত। কাদা স্থির হওয়ার সাথে সাথে, ভারী কঠিন পদার্থগুলি নীচে স্থির হয় এবং হালকা তরল ভগ্নাংশ উপরে উঠে যায়। তারপর ট্যাঙ্কের নিচ থেকে স্লাজ অপসারণ করা হয়, যখন স্পষ্ট করা তরলটি উপরে থেকে সরানো হয়। মাধ্যাকর্ষণ ঘনকরণ একটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং কম খরচের পদ্ধতি যা প্রায় 4-6% এর কঠিন উপাদান অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ফ্লোটেশন ঘন হওয়া , অন্যদিকে, স্লাজে বাতাস প্রবেশ করানোর একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, যার ফলে কঠিন পদার্থগুলি উপরে উঠে যায় এবং ঘন স্লাজের একটি স্তর তৈরি করে যা সরানো যায়। ফ্লোটেশন ঘনকরণ মাধ্যাকর্ষণ ঘনত্বের (সাধারণত 5-10%) তুলনায় উচ্চতর কঠিন পদার্থ অর্জন করতে পারে এবং বিশেষ করে এমন স্লাজগুলির জন্য কার্যকর হতে পারে যেগুলি একা অভিকর্ষ দ্বারা ঘন করা কঠিন, যেমন কম বসতি হার বা উচ্চ তেল এবং গ্রীস কন্টেন্ট।

উভয় পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধা আছে . মাধ্যাকর্ষণ পুরুকরণ একটি অপেক্ষাকৃত কম খরচের পদ্ধতি যার জন্য ন্যূনতম সরঞ্জাম এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, কিন্তু সব ধরনের স্লাজের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। ফ্লোটেশন ঘন করার জন্য আরও বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় এবং এটি আরও ব্যয়বহুল হতে পারে, তবে উচ্চতর কঠিন পদার্থ অর্জন করতে পারে এবং নির্দিষ্ট ধরণের স্লাজের জন্য আরও কার্যকর হতে পারে।

স্লাজ ঘন করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে ক্ল্যারিফায়ার, যা মাধ্যাকর্ষণ সেটলিং ব্যবহার করে এবং দ্রবীভূত এয়ার ফ্লোটেশন (DAF) ইউনিট , যা ফ্লোটেশন ঘনকরণ ব্যবহার করে।

স্লাজ ডিওয়াটারিং কি

স্লাজ ডিওয়াটারিং হল স্লাজ থেকে পানি অপসারণের প্রক্রিয়া যাতে এর কঠিন পদার্থের পরিমাণ বাড়ানো যায় এবং আরও প্রক্রিয়াকরণ ও নিষ্পত্তির জন্য এর আয়তন কমানো যায়। যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং এবং তাপ শুকানোর সহ বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে ডিওয়াটারিং অর্জন করা যেতে পারে।

যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং এর সাথে জল অপসারণের জন্য স্লাজে চাপ, ভ্যাকুয়াম বা কেন্দ্রাতিগ বল প্রয়োগের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা জড়িত। সবচেয়ে সাধারণ যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে বেল্ট প্রেস , যা স্লাজ ছেঁকে এবং জল অপসারণ করতে বেল্টের একটি সিরিজ ব্যবহার করে এবং সেন্ট্রিফিউজ, যা তরল থেকে কঠিন পদার্থকে আলাদা করতে উচ্চ গতিতে কাদাকে ঘোরায়। অন্যান্য যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে স্ক্রু প্রেস, ফিল্টার প্রেস এবং রোটারি ভ্যাকুয়াম ফিল্টার।

তাপীয় শুকানোর মধ্যে জলকে বাষ্পীভূত করতে এবং একটি শুষ্ক, শক্ত পণ্য তৈরি করার জন্য স্লাজে তাপ প্রয়োগ করা জড়িত। সর্বাধিক সাধারণ তাপ শুকানোর পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে সরাসরি শুকানো , যা জলকে বাষ্পীভূত করতে গরম বাতাস ব্যবহার করে এবং পরোক্ষ শুকানোর জন্য, যা স্লাজে তাপ স্থানান্তর করতে একটি তাপ স্থানান্তর মাধ্যম (যেমন, বাষ্প) ব্যবহার করে। অন্যান্য তাপ শুকানোর পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে তরলযুক্ত বিছানা শুকানো, স্প্রে শুকানো এবং ড্রাম শুকানো।

ডিওয়াটারিংয়ের প্রতিটি পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। যান্ত্রিক ডিওয়াটারিং পদ্ধতিগুলি সাধারণত দ্রুত হয় এবং তাপ শুকানোর চেয়ে কম শক্তির প্রয়োজন হয়, তবে উচ্চ জলের উপাদান বা উচ্চ স্তরের জৈব পদার্থ সহ স্লাজের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। থার্মাল শুকানোর পদ্ধতিগুলি সাধারণত এই জাতীয় স্লাজের জন্য আরও কার্যকর, তবে প্রায়শই আরও ব্যয়বহুল এবং আরও শক্তির প্রয়োজন হয়। নিহাও স্লাজ ডিওয়াটার স্ক্রু প্রেস প্রাক-ঘন ট্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত এবং কম ঘনত্বের স্লাজ মোকাবেলায় আরও ভাল।

স্লাজ ঘন হওয়া এবং ডিওয়াটারিংকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

• স্লাজ বৈশিষ্ট্য : স্লাজের ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, যার মধ্যে কঠিন পদার্থের পরিমাণ, কণার আকার বন্টন এবং রিওলজি, এর ঘন বা পানিশূন্য হওয়ার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ জলের উপাদান বা উচ্চ মাত্রার জৈব পদার্থের স্লাজগুলি ঘন করা বা পানি নিষ্কাশন করা আরও কঠিন হতে পারে।
• পুরু/ডিওয়াটারিং পদ্ধতির ধরন : ঘন বা dewatering পদ্ধতি পছন্দ এছাড়াও প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে. বিভিন্ন ধরনের স্লাজের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি কমবেশি কার্যকর হতে পারে।<
• কার্যমান অবস্থা : অপারেটিং অবস্থা, যেমন তাপমাত্রা, pH, এবং রাসায়নিক ডোজ, এছাড়াও ঘন এবং dewatering কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে. সর্বোত্তম অপারেটিং অবস্থা নির্ভর করবে নির্দিষ্ট ধরনের স্লাজ এবং ঘন বা পানি নিষ্কাশনের পদ্ধতির উপর।
• সরঞ্জাম নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণ : ঘন এবং dewatering জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম নকশা এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে. খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা সরঞ্জামের ফলে কর্মক্ষমতা হ্রাস পায় এবং অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি পায়।
• সলিড হ্যান্ডলিং : ঘন বা নোংরা কঠিন পদার্থের হ্যান্ডলিং এবং নিষ্পত্তিও প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক কার্যকারিতার একটি কারণ হতে পারে। ভুল হ্যান্ডলিং বা নিষ্পত্তি পরিবেশগত সমস্যা বা অপারেটিং খরচ বৃদ্ধি হতে পারে।
• খরচ: যন্ত্র, রাসায়নিক, শক্তি এবং শ্রম সহ ঘনকরণ এবং পানি নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার খরচও সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রক্রিয়ার একটি কারণ হতে পারে৷