স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনের প্রক্রিয়া

বর্জ্য জল চিকিত্সার ক্ষেত্রে, স্লাজ ডিওয়াটারিং উৎপন্ন স্লাজের পরিমাণ কমাতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যার ফলে নিষ্কাশন খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস পায়। বিভিন্ন ডিওয়াটারিং কৌশলগুলির মধ্যে, স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনগুলি তাদের দক্ষতা, সরলতা এবং খরচ-কার্যকারিতার কারণে অগ্রগামী হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে।

স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্টের সন্ধান করা:

স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন, যা স্ক্রু প্রেস নামেও পরিচিত, প্রাথমিকভাবে একক-স্ক্রু এবং ডবল-স্ক্রু কনফিগারেশনে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। তাদের মূল কাঠামো একটি নলাকার ধাতব পর্দা জ্যাকেট নিয়ে গঠিত যা একটি শঙ্কু-আকৃতির হেলিকাল শ্যাফ্টকে ঘেরা। শ্যাফটের পরিবর্তনশীল পিচ বা ব্যাস আগত স্লাজের উপর চাপ প্রয়োগ করে, কার্যকরভাবে আর্দ্রতা বের করে এবং এর আয়তন কমায়।

স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনের মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

স্ক্রু পরিবাহক: এটি মেশিনের হৃদয়। এটি একটি লম্বা, সর্পিল আকৃতির একটি ফ্লাইটেড আগার সহ একটি খাদ যা একটি খাদের ভিতরে ঘোরে। স্ক্রু পরিবাহক মেশিনের মধ্য দিয়ে স্লাজটি সরিয়ে নেয় এবং এটি যাওয়ার সাথে সাথে এটিকে সংকুচিত করে।

স্থির রিং এবং চলন্ত রিং: এগুলি স্থির এবং চলমান রিং যা স্ক্রু পরিবাহককে ঘিরে থাকে। রিং এবং স্ক্রু পরিবাহকের মধ্যে ফাঁক ক্রমশ ছোট হতে থাকে কারণ কাদা মেশিনের মধ্য দিয়ে চলে যায়। এই ক্রমবর্ধমান চাপ কাদা থেকে জল বের করতে সাহায্য করে।

কীলক তারের পর্দা: একটি কীলক তারের পর্দা হল একটি নলাকার আকৃতির পর্দা যা কীলক আকৃতির তারের তৈরি। কীলক আকৃতির তারগুলি জলকে অতিক্রম করতে দেয় কিন্তু কঠিন পদার্থ ধরে রাখে। ওয়েজ ওয়্যার স্ক্রীনটি মেশিনের স্রাবের প্রান্তে অবস্থিত এবং স্লাজকে আরও ডিওয়াটার করতে সাহায্য করে।

স্ক্রিন জ্যাকেট: উচ্চ-চাপ-প্রতিরোধী ধাতু থেকে নির্মিত এই মজবুত নলাকার শেলটি পানি নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার প্রাথমিক কন্টেনমেন্ট প্রদান করে।

হেলিকাল শ্যাফট: যন্ত্রের হৃৎপিণ্ড, হেলিকাল শ্যাফ্ট, স্ক্রীন জ্যাকেটের মধ্যে ধীরে ধীরে ঘোরে, স্লাজকে স্রাবের প্রান্তের দিকে চালিত করে।

হেলিকাল ব্লেড: হেলিকাল শ্যাফ্ট বরাবর কৌশলগতভাবে অবস্থান করা, এই ব্লেডগুলি যন্ত্রটিকে অতিক্রম করার সময় স্লাজকে কম্প্রেশন এবং ডিওয়াটারিং সহজতর করে।

স্ক্রু ড্রাইভ প্রক্রিয়া: একটি পরিবর্তনশীল-গতির মোটর হেলিকাল শ্যাফ্টকে শক্তি দেয়, যা স্লাজের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ডিওয়াটারিং রেটকে সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে।

কন্ট্রোল প্যানেল: কন্ট্রোল প্যানেল অপারেটরকে মেশিনের ক্রিয়াকলাপ নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। এটিতে গতি নিয়ন্ত্রণ, একটি টাইমার এবং একটি শাট-অফ সুইচের মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

কম্প্রেশন ইউনিট: এই চলমান প্লেট, বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, স্লাজে প্রয়োগ করা চাপকে নিয়ন্ত্রণ করে, আরও বর্ধিত পানি নিষ্কাশনের দক্ষতা।

ক্লিনিং সিস্টেম: সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য, একটি ফ্লাশিং সিস্টেম, কৌশলগতভাবে অবস্থানের অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত, নিয়মিতভাবে পর্দার জ্যাকেট পরিষ্কার করে, আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে।

আমাদের বিশেষ ডিজাইন করা স্ক্রু প্রেস বিস্তৃত প্রকার রয়েছে, ধারণ ক্ষমতা 0.5Kg-DS/h থেকে 1320- 1768Kg-DS/h পর্যন্ত। এটি কাঁচা বর্জ্য জল, সক্রিয় স্লাজ জল, রাসায়নিক অবক্ষেপিত স্লাজ, DAf স্লাজ সহ বর্জ্য জলের সাথে মোকাবিলা করতে পারে।

স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনের কার্যকরী অঞ্চল

1. স্লাজ ইনলেট : নাম অনুসারে, এই অঞ্চলটি স্লাজ স্লারির প্রবেশ বিন্দু হিসাবে কাজ করে। এই অঞ্চলের নকশা নির্দিষ্ট মেশিনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে এটি সাধারণত পর্দার জ্যাকেটের প্রস্থ জুড়ে স্লাজের সমান বিতরণ নিশ্চিত করে।

2. ঘনীভূত অঞ্চল : এই প্রাথমিক অঞ্চলে, স্লাজের মধ্যে বৃহত্তর কঠিন পদার্থগুলি স্থির হতে শুরু করে এবং অভিকর্ষের কারণে ঘনীভূত হয়। হেলিকাল ব্লেডগুলি মৃদুভাবে স্লাজকে সামনের দিকে নিয়ে যায় যখন কিছু মুক্ত জল আলাদা হতে দেয় এবং ফিল্টার হিসাবে স্ক্রীন জ্যাকেটের মধ্য দিয়ে স্থানান্তরিত হয়।

3. ডিওয়াটারিং জোন : যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যত স্লাজ অগ্রসর হয়, স্ক্রীন জ্যাকেটের টেপারড ডিজাইন এবং হেলিকাল ব্লেডের ক্রমহ্রাসমান পিচ একটি ক্রমশ সংকুচিত পরিবেশ তৈরি করে। এই জোনটি স্লাজের উপর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য চাপ প্রয়োগ করে, কার্যকরভাবে স্ক্রীন জ্যাকেটের মাধ্যমে অবশিষ্ট জল বের করে দেয়। শুষ্ক স্লাজ, এখন একটি উচ্চতর কঠিন উপাদান এবং হ্রাস ভলিউম সহ, কম্প্যাক্ট করা হয় এবং নিঃসরণ শেষের দিকে আরও পৌঁছে দেওয়া হয়।

4. পরিস্রাব পরিস্রাব : পরিস্রুত, পৃথক করা জল গঠিত, ক্রমাগত স্ক্রীন জ্যাকেটে কৌশলগতভাবে অবস্থান করা ছিদ্রের মাধ্যমে মেশিন থেকে প্রস্থান করে। এই পরিস্রাবণটি প্রবিধান দ্বারা প্রয়োজনীয় হিসাবে আরও চিকিত্সা বা নিষ্পত্তি করা যেতে পারে।

5. ডিওয়াটারড স্লাজ ডিসচার্জ : অবশেষে, জলযুক্ত স্লাজ স্ক্রীন জ্যাকেটের সরু প্রান্তে অবস্থিত স্রাব শঙ্কুর মাধ্যমে মেশিন থেকে প্রস্থান করে। কম্প্রেশন ইউনিট দ্বারা প্রয়োগ করা চাপ, যদি উপস্থিত থাকে, চূড়ান্ত পণ্যে শুষ্কতার পছন্দসই স্তর অর্জনের জন্য এই অঞ্চলে অবিকল নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করার কারণগুলি:

স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনের কার্যকারিতা বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

স্লাজের বৈশিষ্ট্য: স্লাজের প্রকৃতি, যেমন এর কণার আকার, সান্দ্রতা এবং কঠিন উপাদান, পানি নিষ্কাশনের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।

মেশিনের পরামিতি: মেশিনের আকার, কনফিগারেশন এবং অপারেশনাল সেটিংস সর্বোত্তম ডিওয়াটারিং ফলাফল অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

রাসায়নিক প্রিট্রিটমেন্ট: কিছু ক্ষেত্রে, স্লাজের রাসায়নিক প্রিট্রিটমেন্ট পানি নিষ্কাশনের কার্যকারিতা বাড়াতে পারে।

আবেদন এবং সুবিধা:

স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিনগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়, যার মধ্যে রয়েছে:

মিউনিসিপ্যাল ​​ওয়েস্ট ওয়াটার ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্ট: এই মেশিনগুলি পৌরসভার বর্জ্য জল শোধনাগারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যাতে স্লাজের পরিমাণ কমানো যায় এবং নিষ্কাশনের সুবিধা হয়।

শিল্প বর্জ্য জল শোধন: শিল্প প্রক্রিয়া থেকে উৎপন্ন স্লাজ, যেমন খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, কাগজ তৈরি এবং টেক্সটাইল, এই মেশিনগুলি ব্যবহার করে কার্যকরভাবে পানি নিষ্কাশন করা যেতে পারে।

স্লাজ ঘন করা: আরও চিকিত্সা বা নিষ্পত্তির আগে, স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন ব্যবহার করে কাদাকে ঘন করা যেতে পারে।

স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন ব্যবহার করার সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

উচ্চ ডিওয়াটারিং দক্ষতা: এই মেশিনগুলি স্লাজের পরিমাণে উল্লেখযোগ্য হ্রাস, নিষ্পত্তি খরচ এবং পরিবেশগত প্রভাব কমিয়ে আনতে পারে।

সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: তাদের সরল নকশা এবং ন্যূনতম চলন্ত অংশগুলি তাদের পরিচালনা এবং বজায় রাখা সহজ করে তোলে।

খরচ-কার্যকর সমাধান: অন্যান্য ডিওয়াটারিং প্রযুক্তির তুলনায়, স্লাজ স্পাইরাল প্রেস ডিওয়াটারিং মেশিন একটি সাশ্রয়ী সমাধান প্রদান করে।

বহুমুখিতা: তারা বিস্তৃত ধরণের স্লাজ পরিচালনা করতে পারে, তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে৷