+86-15267462807
ভাষা
আপনি একটি স্ক্রু প্রেস ব্যবহার করে স্লাজ ডিওয়াটার করতে পারেন। এই পদ্ধতিটি আপনাকে কাদা থেকে জল অপসারণ করতে সাহায্য করে, এটিকে হালকা এবং পরিচালনা করা সহজ করে তোলে। স্লাজের পরিমাণ হ্রাস করার অর্থ আপনি পরিবহন এবং নিষ্পত্তিতে কম ব্যয় করেন। স্পষ্ট পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি প্রক্রিয়াটিকে নিরাপদ এবং দক্ষ রাখবেন। আপনি দেখতে পাবেন যে এই পদ্ধতিটি সহজ এবং সাশ্রয়ী উভয়ই।
একটি স্ক্রু প্রেস কাদা থেকে জল বের করে। এটি স্লাজ হালকা করে তোলে। এটি সরানো এবং পরিচালনা করা সহজ। এটি পরিবহন এবং নিষ্পত্তি খরচ কম করতে সাহায্য করে।
আপনি শুরু করার আগে, স্লাজ টাইপ দেখুন। কোন ক্ষতির জন্য সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন। এটি জিনিসগুলিকে মসৃণভাবে চালাতে সহায়তা করে। এটি ভাঙ্গনও বন্ধ করে।
স্ক্রু প্রেস চালানোর জন্য একটি পরিষ্কার ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন। এটি আপনাকে সমস্যা এড়াতে সাহায্য করে। এটা জিনিস ভাল কাজ রাখে.
আর্দ্রতা এবং শক্তি ব্যবহারের মতো গুরুত্বপূর্ণ লক্ষণগুলি প্রায়ই দেখুন। এটি আপনাকে তাড়াতাড়ি সমস্যা খুঁজে পেতে সাহায্য করে। এটি আপনাকে অর্থ বাঁচাতে সাহায্য করতে পারে।
সর্বদা নিরাপত্তা প্রথম রাখুন. প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরেন। কাজের জায়গা পরিষ্কার এবং ঝরঝরে রাখুন।
আপনি একটি ব্যবহার জল আলাদা করতে স্ক্রু প্রেস করুন কাদা থেকে এই মেশিনটি একটি সিলিন্ডারের ভিতরে ধীরে ধীরে বাঁকানো স্ক্রু দিয়ে কাজ করে। স্ক্রুটি স্লাজটিকে সামনের দিকে ঠেলে দেয় যখন স্ক্রিনের ছোট খোলার মাধ্যমে জল বেরিয়ে যায়। ডিজাইনটি আপনাকে কম জগাখিচুড়ি এবং কম জমাট বাঁধার ঝুঁকি সহ স্লাজ পরিচালনা করতে সহায়তা করে। এখানে স্ক্রু প্রেসের প্রধান অংশ এবং বৈশিষ্ট্যগুলি দেখানো একটি টেবিল রয়েছে:
| উপাদান/বৈশিষ্ট্য | বর্ণনা |
|---|---|
| অপারেশনাল নীতি | স্লাজ জল নিষ্কাশন করার জন্য একটি স্ক্রিনে একটি ধীর আর্কিমিডিয়ান স্ক্রু ব্যবহার করে। |
| ঝোঁক | ভাল জল নিষ্কাশনের জন্য সাধারণত প্রায় 20° এ সেট করুন৷ |
| স্ক্রিন অ্যাপারচার | খোলা 0.5 মিমি অধীনে, শক্তিশালী ধাতু থেকে তৈরি। |
| বাধা প্রতিরোধ | খুব কমই জমাট বাঁধে, তাই আপনি পরিষ্কার করতে কম সময় ব্যয় করেন। |
| ক্লিনিং সিস্টেম | বিভিন্ন জোনের জন্য দ্বৈত পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা রয়েছে। |
| অপারেশন | কম শক্তি ব্যবহারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে। |
| ডিওয়াটারিং ড্রাম | ডিস্ক রয়েছে যা জল বের করতে সাহায্য করে। |
| চাপের গতিবিদ্যা | আরও জল ছাড়ার জন্য শেষের কাছাকাছি চাপ তৈরি করে। |
| শক্তি খরচ | ধীরে ধীরে ঘুরবে (1-2 RPM) এবং সামান্য শক্তি বা জল ব্যবহার করে। |
যখন আপনি স্ক্রু প্রেসে স্লাজ খাওয়ান, এটি একটি ফিল্টার চেম্বারে প্রবেশ করে। স্ক্রু স্লাজটিকে এগিয়ে নিয়ে যায়। স্ক্রু বাঁক হিসাবে, থ্রেড মধ্যে স্থান শক্ত হয়ে যায়. এই ক্রিয়া স্লাজের উপর চাপ বাড়ায়। স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে পানি চলে যায় এবং রিংগুলি সিস্টেমটিকে ব্লক করা থেকে রক্ষা করে। স্ক্রু প্রেস স্লাজকে চেপে ধরে যতক্ষণ না একটি শুষ্ক কঠিন, যাকে কেক বলা হয়, শেষে বেরিয়ে আসে। আপনি পুনরায় ব্যবহার বা নিরাপদ নিষ্পত্তির জন্য জল সংগ্রহ করুন.
টিপ: স্ক্রু প্রেসের ধীর গতি মানে কম পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া, তাই আপনি পাবেন দীর্ঘ মেশিন জীবন .
আপনি যখন স্লাজ ডিওয়াটারিংয়ের জন্য স্ক্রু প্রেস ব্যবহার করেন তখন আপনি বেশ কিছু সুবিধা পান:
আপনি একটি সহজ, স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া পান যা সামান্য মনোযোগের প্রয়োজন।
মেশিনটি অন্য অনেক বিকল্পের তুলনায় কম শক্তি ব্যবহার করে।
আপনি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণে কম সময় ব্যয় করেন।
স্ক্রু প্রেস আপনাকে প্রায় 10% শুকনো কঠিন পদার্থ সহ একটি শক্ত কেক দেয়। যদিও এটি একটি ফিল্টার প্রেসের চেয়ে কম (যা 50% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে), আপনি সহজ অপারেশন এবং কম খরচে উপকৃত হন।
একটি স্ক্রু প্রেস আপনাকে এমনভাবে স্লাজ পরিচালনা করতে সহায়তা করে যা দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য উভয়ই।
শুরু করার আগে আপনাকে স্লাজের ধরন জানতে হবে। অনেক জায়গা থেকে কাদা আসতে পারে। প্রতিটি ধরনের ভিন্নভাবে কাজ করে। মিউনিসিপ্যাল স্লাজ শহরের জল চিকিত্সা থেকে আসে. শিল্প স্লাজ কারখানা থেকে আসে এবং এতে রাসায়নিক বা ধাতু থাকতে পারে। এছাড়াও শূকর সার, খাদ্য কারখানা, বা সেপটিক ট্যাংক থেকে কাদা আছে। প্রতিটি ধরনের বিশেষ যত্ন প্রয়োজন।
| স্লাজের প্রকার | বর্ণনা |
|---|---|
| নিকাশী শোধন স্লাজ | শহরের বর্জ্য জল থেকে আসে, এতে জৈব পদার্থ এবং অণুজীব রয়েছে। |
| শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা স্লাজ | উত্পাদন থেকে রাসায়নিক এবং ধাতু আছে. |
| পিগস্টি সার স্লাজ | জৈব পদার্থ বেশি, প্রায়ই সার হিসাবে পুনরায় ব্যবহার করা হয়। |
| খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ বর্জ্য জল স্লাজ | বায়োডিগ্রেডেবল পদার্থ রয়েছে, সার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। |
| সেপটিক ট্যাংক স্লাজ | ব্যাকটেরিয়া এবং জৈব পদার্থ সমৃদ্ধ, যত্নশীল হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। |
আপনার স্লাজটি কতটা শক্ত তা পরীক্ষা করা উচিত। কণার আকার দেখুন এবং এটি কতটা ভেজা। এই জিনিসগুলি আপনাকে সেরা স্ক্রু প্রেস সেটিংস বাছাই করতে সহায়তা করে।
আপনি শুরু করার আগে আপনার সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন. ক্ষতির জন্য স্ক্রু এবং পর্দার দিকে তাকান। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অংশ কাজ করছে। ফিড খাঁড়ি থেকে কোনো পাথর বা ধাতু বের করে নিন। এই জিনিসগুলি মেশিন ভেঙ্গে বা প্রবাহ বন্ধ করতে পারে।
টিপ: সর্বদা নিশ্চিত করুন যে উপাদানটি ফিড ইনলেটে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে। এটি না হলে, মেশিনটিও কাজ করবে না।
মেশিন ব্যবহার করার সময় নিরাপত্তা গুরুত্বপূর্ণ। গ্লাভস, গগলস এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরুন। স্ক্রু প্রেসের চারপাশের এলাকা পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন। অন্যরা কাছাকাছি থাকলে সতর্কতা চিহ্ন রাখুন। শুরু করার আগে জরুরি স্টপ এবং অ্যালার্ম পরীক্ষা করুন। এই পদক্ষেপগুলি আপনাকে এবং অন্যদের নিরাপদ রাখে।
দ্রষ্টব্য: ভাল প্রস্তুতি আপনাকে নিরাপদ রাখে এবং সবকিছু ঠিকঠাক করতে সাহায্য করে।
আপনি একটি অনুসরণ করতে হবে শুরু করার সময় পরিষ্কার প্রক্রিয়া স্ক্রু প্রেস। এটি আপনাকে সমস্যাগুলি এড়াতে সাহায্য করে এবং সরঞ্জামগুলি মসৃণভাবে চলতে থাকে। এখানে একটি ধাপে ধাপে নির্দেশিকা রয়েছে:
সমস্ত পাইপলাইন সংযোগ পরীক্ষা করুন। নিশ্চিত করুন যে সবকিছু টাইট এবং সঠিক।
মেশিনে পাওয়ার। স্বাভাবিক অপারেশন দেখুন।
ডোজ সিস্টেম প্রস্তুত করুন। 8000-10000 এর আণবিক ওজন সহ PAM cationic এর মতো সঠিক রাসায়নিকগুলি প্রস্তুত করুন৷
সর্পিল খাদ দেখুন। এটি অদ্ভুত গোলমাল ছাড়াই মসৃণভাবে ঘোরানো উচিত।
স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য শুরু এবং থামার সময় সেট করুন। স্লাজ ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ নল সামঞ্জস্য করুন।
মেশিন ওভারলোড করবেন না। ঘন হওয়া অংশে অত্যধিক স্লাজ জমা হতে পারে।
স্লাজ পাম্প এবং ফিল্টার থেকে বড় কঠিন পদার্থগুলিকে দূরে রাখুন।
পরিষ্কারের সময় বৈদ্যুতিক অংশে জল ঢালা এড়িয়ে চলুন।
প্রতি তিন মাসে রিডুসারে গিয়ার লুব্রিকেটিং তেল যোগ করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
প্রতি মাসে আলগা বাদাম পরীক্ষা করুন।
প্রতি তিন মাস রক্ষণাবেক্ষণ করুন।
টিপ: প্রতিটি ব্যবহারের আগে সর্বদা এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন৷ এই রুটিন আপনার স্ক্রু প্রেসকে ভালো অবস্থায় রাখে এবং আপনাকে ব্রেকডাউন এড়াতে সাহায্য করে।
আপনাকে অবশ্যই স্ক্রু প্রেসে স্লাজটি স্থির হারে খাওয়াতে হবে। হোল্ডিং ট্যাঙ্ক থেকে ফিড ইনলেটে স্লাজ সরানোর জন্য একটি পাম্প ব্যবহার করুন। নিশ্চিত করুন যে স্লাজটি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে। আপনি যদি ঝাঁকুনি বা শুকনো দাগ দেখতে পান তবে থামুন এবং সমস্যাটি ঠিক করুন। অসম খাওয়ানোর ফলে দুর্বল পানি নিষ্কাশন হতে পারে এবং মেশিনের ক্ষতি হতে পারে।
প্রেসে প্রবেশ করার আগে বড় ধ্বংসাবশেষ ধরার জন্য একটি স্ক্রিন বা ফিল্টার ব্যবহার করুন।
প্রবাহ দেখুন. যদি স্লাজ খুব দ্রুত চলে যায়, তাহলে প্রেসটি পর্যাপ্ত জল অপসারণ করতে পারে না।
প্রবাহ খুব ধীর হলে, মেশিনটি সম্পূর্ণ ক্ষমতাতে কাজ করতে পারে না।
দ্রষ্টব্য: সর্বদা ফিডের হারের দিকে নজর রাখুন। একটি অবিচলিত প্রবাহ আপনাকে সেরা ফলাফল দেয় এবং আপনার সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে৷
আপনি পারেন সেটিংস পরিবর্তন করুন স্ক্রু প্রেসে আপনার যে ধরনের স্লাজ আছে তার সাথে মেলে। স্ক্রু এর গতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি স্ক্রুটি কমিয়ে দেন, আপনি একটি শুষ্ক কেক পাবেন, তবে মেশিনটি প্রতি ঘন্টায় কম স্লাজ প্রক্রিয়া করবে। আপনি যদি এটির গতি বাড়ান তবে আপনি আরও স্লাজ পরিচালনা করতে পারবেন, তবে কেকটি ভিজে যেতে পারে।
আপনার সবচেয়ে বেশি কী দরকার তা নিয়ে ভাবুন। আপনি যদি সহজে নিষ্পত্তির জন্য একটি শুকনো পিষ্টক চান, একটি ধীর গতি ব্যবহার করুন। আপনি যদি দ্রুত অনেক স্লাজ প্রক্রিয়া করতে চান, একটি দ্রুত গতি ব্যবহার করুন। সর্বদা স্লাজের ধরন, আপনি যে পরিমাণ প্রক্রিয়া করতে চান এবং আপনার উদ্ভিদের শর্তগুলি পরীক্ষা করুন।
টিপ: বিভিন্ন গতি চেষ্টা করুন এবং ফলাফল দেখুন. আপনি পরীক্ষা এবং পর্যবেক্ষণ করে আপনার প্রয়োজনের জন্য সেরা সেটিং খুঁজে পাবেন।
আপনার স্ক্রু প্রেস ভাল কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। তিনটি প্রধান জিনিস দেখুন। প্রথমে দেখুন কেকে কতটুকু পানি বাকি আছে। এরপরে, আপনি কতটা স্লাজ প্রক্রিয়া করেন তা পরীক্ষা করুন। শেষ পর্যন্ত, আপনি কত শক্তি ব্যবহার করেন তা দেখুন। এই জিনিসগুলিকে কেপিআই বলা হয়। তারা আপনাকে তাড়াতাড়ি সমস্যা খুঁজে পেতে এবং অর্থ সাশ্রয় করতে সাহায্য করে।
| কেপিআই | বর্ণনা | দক্ষতার উপর প্রভাব |
|---|---|---|
| আর্দ্রতা সামগ্রী | dewatered পিষ্টক মধ্যে আর্দ্রতা শতাংশ. | সর্বোত্তম স্তর প্রায় 80%। এটি আপনাকে আরও শুকনো কঠিন পদার্থ পেতে এবং নিষ্পত্তির জন্য কম অর্থ প্রদান করতে সহায়তা করে। |
| থ্রুপুট রেট | একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের পরিমাণ। | আপনি যদি 10% বেশি প্রক্রিয়া করেন, তাহলে আপনি খরচ কমাতে পারেন 15%। |
| শক্তি খরচ | ডিওয়াটারিং প্রক্রিয়ার সময় ব্যবহৃত শক্তির পরিমাণ। | আপনি কীভাবে প্রেস চালান তা পরিবর্তন করলে 20% কম শক্তি ব্যবহার করা যায় এবং অর্থ সাশ্রয় করা যায়। |
পরামর্শ: প্রতিদিন এই সংখ্যাগুলি লিখুন। আপনি পরিবর্তনগুলি লক্ষ্য করবেন এবং সমস্যাগুলি বড় হওয়ার আগে ঠিক করবেন।
আপনি স্লাজ ডিওয়াটার করার সময় সমস্যা হতে পারে। আপনি কি পরীক্ষা করতে জানেন যদি আপনি বেশিরভাগ সমস্যার সমাধান করতে পারেন। এখানে কিছু সাধারণ সমস্যা এবং কীভাবে সেগুলি সমাধান করা যায়:
| সাধারণ সমস্যা | কারণ ও সমাধান |
|---|---|
| মোটর ওভারলোড | অত্যধিক স্লাজ, খারাপ ফ্লোকুলেশন, বা ভাঙা অংশ। ফিড কম করুন, রাসায়নিক পরিবর্তন করুন এবং জ্যামগুলি দেখুন। |
| অস্বাভাবিক কম্পন | অংশগুলি আলগা বা জীর্ণ হতে পারে। কাঁপানোর জন্য দেখুন এবং অদ্ভুত শব্দ শুনুন। প্রয়োজনে অংশগুলি প্রতিস্থাপন বা ঠিক করুন। |
| প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ | প্রায়ই আপনার মেশিন পরীক্ষা করুন, পরিষ্কার করুন এবং তেল দিন। এটি এটি দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে। |
দ্রষ্টব্য: আপনি যদি উচ্চ শব্দ শুনতে পান বা লিক দেখতে পান তবে মেশিনটি বন্ধ করুন।
dewatering পরে, আপনি প্রয়োজন নিরাপদে কেক পরিচালনা করুন . আপনার প্রয়োজনের সাথে মানানসই এবং নিয়ম অনুসরণ করে এমন একটি উপায় বেছে নিন।
| পদ্ধতি/বিকল্প | বর্ণনা |
|---|---|
| বিন বা কন্টেইনার স্টোরেজ | অল্প সময়ের জন্য কেকটি বিনে রাখুন। |
| পরিবাহক বেল্ট | একটি বেল্ট দিয়ে স্টোরেজ বা ট্রাকে কেক সরান। |
| ব্যাগিং সিস্টেম | সহজে সরানোর জন্য ব্যাগে কেক রাখুন। |
| আরও শুকানো | আরও জল বের করতে ড্রায়ার ব্যবহার করুন। |
| ল্যান্ডফিল নিষ্পত্তি | আপনার অনুমতি থাকলে ল্যান্ডফিলে কেক পাঠান। |
| কম্পোস্টিং | মাটির জন্য কেককে কম্পোস্টে পরিণত করুন। |
| পুড়িয়ে ফেলা | কেক পোড়ান বা সিমেন্টের ভাটায় ব্যবহার করুন। |
প্রতিটি ব্যবহারের পরে আপনার স্ক্রু প্রেস পরিষ্কার করুন যাতে এটি ভালভাবে কাজ করে। এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
খাদ সীল হাউজিং থেকে bolts আউট নিন.
আপনার ম্যানুয়াল শো হিসাবে পর্দা সরান.
এয়ার লাইন আনপ্লাগ করুন এবং সিলিন্ডারের রডটি বের করুন।
বিয়ারিং এর স্ক্রু আলগা করুন এবং স্ক্রুটি ধরে রাখুন।
কেন্দ্র প্লেটটি বন্ধ করুন এবং অংশগুলি টানুন।
খাঁড়িতে, কভারটি সরান এবং কাপলিংটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
স্ক্রুটি টানুন এবং ঘষার জন্য পরীক্ষা করুন।
টিপ: আপনি আবার শুরু করার আগে প্রতিটি অংশ পরিষ্কার করুন। এটি ক্লগ বন্ধ করে এবং আপনার মেশিনকে ভাল অবস্থায় রাখে।
আপনি পারেন আপনার স্ক্রু প্রেস কাজ করুন কিছু জিনিস পরিবর্তন করে ভাল। এই ধারণাগুলি চেষ্টা করুন:
স্ক্রু কত দ্রুত ঘোরে তা পরিবর্তন করুন। যদি এটি দ্রুত যায়, আরও জল বেরিয়ে আসে এবং আপনি আরও স্লাজ প্রক্রিয়া করতে পারেন।
কাদা কত পুরু তা পরীক্ষা করুন। এটি খুব ঘন বা খুব পাতলা হওয়া উচিত নয়।
সঠিক পরিমাণে পলিমার ব্যবহার করুন। Cationic Polyacrylamide (CPAM) অধিকাংশ স্লাজ ধরনের সাহায্য করে।
আপনি যদি স্ক্রুটি দ্রুত ঘোরান তবে আরও জল বেরিয়ে আসবে। এর মানে হল আপনি আরও স্লাজ প্রক্রিয়া করতে পারেন এবং আরও পণ্য তৈরি করতে পারেন। তবে এটি চূড়ান্ত কেকটি কতটা ভাল তাও পরিবর্তন করতে পারে।
আপনি যদি এই জিনিসগুলি সামঞ্জস্য করেন তবে আপনি আরও শুকনো কঠিন পদার্থ পেতে পারেন। আপনি 13% থেকে 17% পর্যন্ত যেতে পারেন। আপনি আরও কঠিন পদার্থ ধরতে পারেন, 80% থেকে 95% পর্যন্ত। কিছু গাছপালা এটি করে মাত্র 6.5 ঘন্টার মধ্যে একটি 25-টন ট্রেলার পূরণ করেছে।
| রাসায়নিক নাম | কার্যকারিতা | মেকানিজম | আবেদন | সুবিধা |
|---|---|---|---|---|
| Cationic Polyacrylamide (CPAM) | কঠিন পদার্থকে তরল থেকে আলাদা করতে সাহায্য করে এবং কম স্লাজ তৈরি করে | নেতিবাচক চার্জ আছে এমন কণাগুলির সাথে কাজ করে | শহর এবং কারখানার স্লাজ dewatering ব্যবহৃত | একটি শুকনো কেক তৈরি করে এবং কম পরিষ্কারের প্রয়োজন হয় |
নিরাপত্তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ . সর্বদা গ্লাভস, গগলস এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরুন। আপনার কাজের জায়গা পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন। আপনি কাজ শুরু করার আগে পরীক্ষা জরুরী স্টপ. প্রশিক্ষণ আপনাকে নিরাপদ থাকতে এবং সমস্যার সমাধান করতে সাহায্য করে।
| প্রশিক্ষণ/সার্টিফিকেশন বিষয় | উদাহরণ |
|---|---|
| সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ | রক্ষণাবেক্ষণ করুন, জিনিসগুলি কীভাবে কাজ করে তা পরীক্ষা করুন |
| বর্জ্য জল সিস্টেম নিরাপত্তা | নিরাপত্তা পদক্ষেপ, জরুরী পরিকল্পনা |
| সরঞ্জাম অপারেশন | পাম্প, বেল্ট ফিল্টার প্রেস |
| ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণ | রাসায়নিক পরীক্ষা, জল পরীক্ষা |
টিপ: প্রশিক্ষণ প্রায়ই আপনাকে এবং আপনার দলকে নিরাপদে থাকতে এবং যেকোনো কিছুর জন্য প্রস্তুত থাকতে সাহায্য করে।
নিয়মিত চেক করা আপনার স্ক্রু প্রেস ভাল কাজ রাখে. প্রায়ই আপনার সরঞ্জাম দেখুন. জীর্ণ অংশ খুঁজে পেতে অতিস্বনক বেধ পরীক্ষা মত পরীক্ষা ব্যবহার করুন. প্রতি সপ্তাহে তেল চলন্ত অংশ। আপনি স্ক্রু শ্যাফ্ট বা গিয়ার রিডুসার না নিয়েই থ্রাস্ট বিয়ারিং পরিবর্তন করতে পারেন।
কিছু সমস্যা আপনি দেখতে পারেন:
বড় টুকরা মেশিন জ্যাম করতে পারে - এটি প্রায়ই পরিষ্কার করুন।
মোটর খুব গরম হতে পারে - আপনি কতটা স্লাজ খাওয়াবেন তা পরিবর্তন করুন।
সীলগুলি ফুটো হতে পারে - সেগুলি দেখুন এবং প্রয়োজনে সেগুলি পরিবর্তন করুন৷
জল আটকে যেতে পারে - যদি এটি নিষ্কাশন না হয় তবে আউটলেটটি পরিষ্কার করুন।
অংশগুলি আলগা হতে পারে - বোল্ট এবং সংযোগগুলিকে শক্ত করুন।
দ্রষ্টব্য: ছোট সমস্যাগুলি দ্রুত সমাধান করা এবং প্রায়শই পরীক্ষা করা আপনাকে বড় মেরামত এড়াতে সহায়তা করে এবং আপনার স্ক্রু প্রেসকে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করে।
আপনি পারেন use a screw press to make sludge dewatering easy. This way helps you save money and cut down on waste. Many cities have seen dewatering get better by 30%. They also spend less money. You help the environment by using less energy and making less waste. Most places get their money back in 3 to 16 months.
| পদ্ধতি | অপারেটিং খরচ |
|---|---|
| স্ক্রু প্রেস | নিম্ন কারণ এটি কম কাজ এবং ফিক্সিং প্রয়োজন |
| ফিল্টার প্রেস | উচ্চতর কারণ এটি চালাতে এবং ঠিক করতে বেশি খরচ হয় |
নিরাপদ থাকতে এবং ভাল ফলাফল পেতে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন। আপনি আপনার উদ্ভিদকে আরও ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করবেন।
প্রতিটি ব্যবহারের পরে আপনার স্ক্রু প্রেস পরিষ্কার করা উচিত। নিয়মিত পরিষ্কারের ফলে মেশিনটি ভালভাবে চলতে থাকে এবং ক্লগ হওয়া প্রতিরোধ করে। সর্বদা সেরা ফলাফলের জন্য আপনার ম্যানুয়াল ধাপগুলি অনুসরণ করুন৷
স্ক্রু প্রেস হ্যান্ডেল অনেক স্লাজ প্রকার . আপনি পৌরসভা, শিল্প, বা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ স্লাজ দিয়ে সেরা ফলাফল পান। ঘন, আঁশযুক্ত স্লাজ সাধারণত খুব পাতলা বা তৈলাক্ত স্লাজের চেয়ে ভালোভাবে পানি নিষ্কাশন করে।
আপনি পারেন run a screw press without chemicals, but you may get a wetter cake. Adding polymers like cationic polyacrylamide helps separate water from solids and improves dryness.
সর্বদা গ্লাভস, গগলস এবং প্রতিরক্ষামূলক পোশাক পরুন। এই আইটেমগুলি আপনাকে স্প্ল্যাশ এবং চলমান অংশ থেকে রক্ষা করে। নিশ্চিত করুন যে আপনি মেশিন চালু করার আগে জরুরি স্টপ পরীক্ষা করেছেন।
86 - 571 - 88647609
+ 86-15267462807
ইংরেজি
عربي
español