ঝিল্লি ফিল্টার ছিদ্র আকার বোঝা: একটি বিস্তৃত গাইড

ছিদ্র আকারের উপর ভিত্তি করে ঝিল্লি পরিস্রাবণের ধরণ

পরিস্রাবণ চ্যালেঞ্জগুলির বিস্তৃত বর্ণালী, বৃহত স্থগিত হওয়া দ্রবণগুলি অপসারণ থেকে পৃথক আয়নগুলি পৃথক করা থেকে শুরু করে বিভিন্ন ঝিল্লি প্রযুক্তির প্রয়োজন। এই প্রযুক্তিগুলি প্রাথমিকভাবে তাদের বৈশিষ্ট্যযুক্ত ছিদ্র আকার দ্বারা পৃথক করা হয়, যার ফলে চারটি প্রধান ধরণের ঝিল্লি পরিস্রাবণে শ্রেণিবদ্ধকরণ হয়: মাইক্রোফিল্ট্রেশন, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন, ন্যানোফিল্ট্রেশন এবং বিপরীত অসমোসিস। প্রতিটি প্রকার পৃথকীকরণের একটি নির্দিষ্ট স্তর সরবরাহ করে এবং স্বতন্ত্র অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

মাইক্রোফিল্ট্রেশন (এমএফ)

মাইক্রোফিল্ট্রেশন (এমএফ) ঝিল্লি পরিস্রাবণের মোটা প্রান্তকে উপস্থাপন করে। এমএফ মেমব্রেনগুলি তরল বা গ্যাসগুলি থেকে স্থগিত সলিড, ব্যাকটিরিয়া এবং বড় কলয়েডগুলি অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

• ছিদ্র আকার: সাধারণত থেকে পরিসীমা 0.1 থেকে 10 মাইক্রন (মিমি) । সাধারণ এবং বহুল ব্যবহৃত ছিদ্র আকার: 0.22 মিমি, 0.45 মিমি, 0.8 মিমি এবং 1.0 মিমি

মানককরণ: অনেক নিয়ন্ত্রক নির্দেশিকা এবং শিল্পের মান (যেমন, জলের গুণমান পরীক্ষার জন্য, ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং) নির্দিষ্ট ছিদ্র আকারের, বিশেষত 0.22 মিমি এবং 0.45 মিমি ব্যবহার নির্দিষ্ট করে।

• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
  • জল চিকিত্সা: স্থগিত সলিডস, টার্বিডিটি এবং প্রোটোজোয়া অপসারণ (লাইক গিয়ারিয়া এবং ক্রিপ্টোস্পরিডিয়াম ) পানীয় জল থেকে। অন্যান্য ঝিল্লি প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রাক-চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহৃত (ইউএফ, এনএফ, আরও)।
  • খাদ্য ও পানীয়: ফলের রস, ওয়াইন এবং বিয়ারের স্পষ্টতা; দুগ্ধ প্রক্রিয়াকরণে খামির এবং ব্যাকটেরিয়া অপসারণ।
  • ফার্মাসিউটিক্যালস: ঠান্ডা তরল জীবাণুমুক্তকরণ, জৈবিক সমাধানগুলির স্পষ্টকরণ।
  • বায়োটেকনোলজি: সেল ফসল কাটা, বায়োমাসের পৃথকীকরণ।

• 0.22 মিমি:

  • "নির্বীজন গ্রেড": এটি জন্য সোনার মান জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণ . বেশিরভাগ ব্যাকটিরিয়া 0.22 µমি এর চেয়ে বড়, তাই এই ছিদ্র আকারের একটি ফিল্টার সাধারণত ব্যাকটিরিয়া অপসারণ এবং তরলগুলিতে জীবাণু নিশ্চিত করার জন্য কার্যকর বলে বিবেচিত হয়। এটি ফার্মাসিউটিক্যালস, বায়োটেকনোলজি (উদাঃ, কোষ সংস্কৃতি মিডিয়া প্রস্তুতি) এবং জীবাণুমুক্ত জল উত্পাদন করার জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।
  • এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এটি বেশিরভাগ ব্যাকটিরিয়া অপসারণ করার সময়, কিছু খুব ছোট ব্যাকটিরিয়া (যেমন) মাইকোপ্লাজমা ) এবং ভাইরাস দিয়ে যেতে পারে।

• 0.45 মিমি:

  • সাধারণ মাইক্রোবায়োলজিকাল পরিস্রাবণ: এই ছিদ্র আকারটি ব্যাপকভাবে গৃহীত হয় মাইক্রোবায়োলজিকাল বিশ্লেষণ , জল পরীক্ষা এবং খাদ্য/পানীয় মানের নিয়ন্ত্রণ সহ। এটি গণনার জন্য সর্বাধিক সাধারণ ব্যাকটিরিয়া ক্যাপচারের জন্য দুর্দান্ত (গণনা উপনিবেশগুলি) কারণ এটি ছিদ্রগুলির মাধ্যমে ভাল পুষ্টির বিস্তারকে অনুমতি দেয়, পরিস্রাবণের পরে ফিল্টার পৃষ্ঠের উপর শক্তিশালী ব্যাকটিরিয়া বৃদ্ধিকে সমর্থন করে।
  • স্পষ্টতা: এটি প্রায়শই সাধারণের জন্য ব্যবহৃত হয় স্পষ্টতা অগত্যা সম্পূর্ণ জীবাণু অর্জন না করে কণা, বৃহত্তর অণুজীব এবং টার্বিডিটি অপসারণের সমাধানগুলির।

• 0.8 মিমি:

  • কণা অপসারণ এবং প্রাক-পরিবর্তন: প্রায়শই জন্য ব্যবহৃত মোটা কণা অপসারণ এবং একটি হিসাবে প্রাক-ফিল্টার বৃহত্তর ধ্বংসাবশেষ দ্বারা অকাল ক্লগিং থেকে সূক্ষ্ম ঝিল্লি (0.45 মিমি বা 0.22 মিমি ফিল্টারগুলির মতো) রক্ষা করতে।
  • নির্দিষ্ট মাইক্রোবায়োলজিকাল অ্যাপ্লিকেশন: কখনও কখনও নির্দিষ্ট মাইক্রোবায়োলজিকাল অ্যাস বা কণা পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে বৃহত্তর কণা বা নির্দিষ্ট ধরণের কোষগুলি ধরে রাখা দরকার, যখন ছোট উপাদানগুলি পাস করতে দেয়। বায়ু পর্যবেক্ষণে সাধারণ (উদাঃ, অ্যাসবেস্টস বিশ্লেষণ) এবং কিছু তরল বিশ্লেষণ।

• 1.0 মিমি:

  • মোটা পরিস্রাবণ/প্রাক-চিত্তাকর্ষক: সাধারণত জন্য ব্যবহৃত মোটা পরিস্রাবণ তরল থেকে বৃহত্তর স্থগিত হওয়া সলিড, পলল এবং স্থূল কণাগুলি অপসারণ করতে। এটি একটি সাধারণ প্রাক-ফিল্টারেশন পরবর্তী সূক্ষ্ম ফিল্টারগুলির জীবন বাড়ানোর জন্য অনেক শিল্প ও পরীক্ষাগার প্রক্রিয়াগুলিতে পদক্ষেপ।
  • সেল ফসল কাটা/স্পষ্টকরণ: বৃহত্তর কোষ সংগ্রহের জন্য বা অত্যন্ত টার্বিড সমাধানগুলি স্পষ্ট করার জন্য কিছু জৈবিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (ইউএফ)

আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (ইউএফ) মাইক্রোফিল্ট্রেশনের চেয়ে সূক্ষ্ম স্কেলে কাজ করে, ছোট কণা এবং ম্যাক্রোমোলিকুলগুলি অপসারণ করতে সক্ষম। ইউএফ ঝিল্লি সাধারণত ভাইরাস, প্রোটিন এবং বৃহত্তর জৈব অণু ধরে রাখে, যখন জল এবং ছোট দ্রবীভূত লবণের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়।

• ছিদ্র আকার: থেকে পরিসীমা 0.01 থেকে 0.1 মাইক্রন (মিমি) , বা প্রায়শই হিসাবে প্রকাশিত আণবিক ওজন কাট-অফ (এমডাব্লুসিও) 1000 থেকে 500,000 ডাল্টন পর্যন্ত। এমডব্লিউসিও হ'ল ক্ষুদ্রতম গ্লোবুলার প্রোটিনের আনুমানিক আণবিক ওজনকে বোঝায় যা 90% ঝিল্লি দ্বারা ধরে রাখা হয়।
• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
  • জল চিকিত্সা: পানীয় জল পরিশোধন জন্য ভাইরাস, এন্ডোটক্সিন, কলয়েডস এবং ম্যাক্রোমোলিকুলস অপসারণ; পুনরায় ব্যবহারের জন্য বর্জ্য জল চিকিত্সা।
  • খাদ্য ও পানীয়: দুধের প্রোটিনের ঘনত্ব, রস স্পষ্টকরণ, এনজাইমগুলির পুনরুদ্ধার।
  • ফার্মাসিউটিক্যালস এবং বায়োটেকনোলজি: প্রোটিন, এনজাইম এবং ভ্যাকসিনগুলির ঘনত্ব এবং পরিশোধন; পাইরোজেন অপসারণ।
  • শিল্প: তেল/জল ইমালসন বিচ্ছেদ, বৈদ্যুতিনোট প্রক্রিয়াগুলিতে রঙ পুনরুদ্ধার।

ন্যানোফিল্ট্রেশন (এনএফ)

ন্যানোফিল্ট্রেশন (এনএফ) ঝিল্লিগুলি প্রায়শই "আলগাভাবে আরও মেমব্রেনগুলি প্রত্যাখ্যান করে" হিসাবে উল্লেখ করা হয় কারণ তারা বিচ্ছেদ সক্ষমতার ক্ষেত্রে ইউএফ এবং আরও মধ্যে পড়ে। এনএফ মেমব্রেনগুলি মাল্টিভ্যালেন্ট আয়নগুলি (কঠোরতা আয়নগুলির মতো), কিছু ছোট জৈব অণু এবং বেশিরভাগ ভাইরাস অপসারণে কার্যকর, যখন মনোভ্যালেন্ট আয়নগুলি (সোডিয়াম ক্লোরাইডের মতো) এবং জলকে আরও ঝিল্লির চেয়ে আরও অবাধে পাস করার অনুমতি দেয়।

• ছিদ্র আকার: থেকে পরিসীমা 0.001 থেকে 0.01 মাইক্রন (মিমি) , বা এমডাব্লুসিও সাধারণত 150 থেকে 1000 ডাল্টন পর্যন্ত।
• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
  • জল নরমকরণ: রাসায়নিক পুনর্জন্মের প্রয়োজন ছাড়াই জল থেকে কঠোরতা (ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম) অপসারণ।
  • পানীয় জল: রঙ, কীটনাশক এবং দ্রবীভূত জৈব কার্বন (ডিওসি) অপসারণ।
  • খাদ্য ও পানীয়: হুই, চিনি পরিশোধন, পণ্যের ঘনত্বের ডেমিনারালাইজেশন।
  • ফার্মাসিউটিক্যালস: অ্যান্টিবায়োটিক ঘনত্ব, বিচ্ছিন্ন।
  • শিল্প: বর্জ্য জল থেকে রঞ্জক অপসারণ, রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে নির্দিষ্ট উপাদানগুলির পৃথকীকরণ।

বিপরীত অসমোসিস (আরও)

বিপরীত অসমোসিস (আরও) ঝিল্লি পৃথকীকরণের সর্বোত্তম স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে, কার্যত সমস্ত দ্রবীভূত লবণের, অজৈব অণু এবং বৃহত্তর জৈব অণুগুলি প্রত্যাখ্যান করতে সক্ষম। এটি অসমোটিক চাপের চেয়ে বেশি চাপ প্রয়োগ করে কাজ করে, দ্রবীভূত অমেধ্যগুলি পিছনে ফেলে একটি অত্যন্ত ঘন ঝিল্লির মাধ্যমে জল চাপিয়ে দেয়।

• ছিদ্র আকার: কার্যকরভাবে <0.001 মাইক্রন (µm) , বা অ-ছিদ্র Traditional তিহ্যবাহী অর্থে, সমাধান-প্রসারণ প্রক্রিয়াটিতে আরও বেশি পরিচালনা করা। তারা প্রাথমিকভাবে চার্জ এবং আকারের উপর ভিত্তি করে প্রত্যাখ্যান করে, কার্যকরভাবে আয়নগুলি সরিয়ে দেয়।
• সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:
  • নির্জনতা: সমুদ্রের জল বা ব্র্যাকিশ জলকে পানীয় জলে রূপান্তর।
  • আল্ট্রাপিউর জল উত্পাদন: ইলেকট্রনিক্স, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং বিদ্যুৎ উত্পাদনের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধির জল উত্পাদন।
  • বর্জ্য জল চিকিত্সা: জল পুনঃব্যবহার এবং স্রাবের জন্য উচ্চ-স্তরের পরিশোধন।
  • খাদ্য ও পানীয়: ফলের রস ঘনত্ব, ডিওনাইজড জলের উত্পাদন।
  • শিল্প: প্রক্রিয়া জল পরিশোধন, পণ্য পুনরুদ্ধার।

আরও সম্পর্কিত:

ঝিল্লি ফিল্টার এবং ছিদ্র আকারের পরিচিতি

ঝিল্লি ফিল্টারগুলি হ'ল পরিশীলিত বিচ্ছেদ সরঞ্জাম যা জল পরিশোধন থেকে ফার্মাসিউটিক্যালস পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে। তাদের মূল অংশে, এই ফিল্টারগুলি নির্বাচনী বাধা হিসাবে কাজ করে কাজ করে, অন্যকে ধরে রাখার সময় নির্দিষ্ট কিছু পদার্থের মধ্য দিয়ে যায়। এই সমালোচনামূলক কাজটি সম্পাদন করার ক্ষেত্রে একটি ঝিল্লি ফিল্টারটির কার্যকারিতা প্রায় সম্পূর্ণরূপে একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে: এটি ছিদ্র আকার .

একটি ঝিল্লি ফিল্টারের ছিদ্র আকার নির্দেশ করে যে কোন কণা, অণু বা এমনকি আয়নগুলি তরল প্রবাহ থেকে পৃথক করা যায়। একটি মাইক্রোস্কোপিক চালনী কল্পনা করুন; সেই চালুনিতে গর্তগুলির আকার নির্ধারণ করে যে কী দিয়ে যায় এবং কী ধরা পড়ে। একইভাবে, একটি ঝিল্লি ফিল্টারের মধ্যে মিনিস্কুল ছিদ্রগুলি কাঙ্ক্ষিত পৃথকীকরণের ফলাফলগুলি অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট মাত্রায় ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

ঝিল্লি ছিদ্র আকার বোঝা পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াগুলিতে সর্বজনীন। একটি ভুলভাবে নির্বাচিত ছিদ্র আকার অদক্ষ পরিস্রাবণ, অকাল ঝিল্লি ফাউলিং বা এমনকি ঝিল্লির নিজেই ক্ষতি হতে পারে। বিপরীতে, সর্বোত্তম ছিদ্র আকার নির্বাচন করা দক্ষ পৃথকীকরণ নিশ্চিত করে, ঝিল্লি জীবনকাল প্রসারিত করে এবং শেষ পর্যন্ত আরও কার্যকর এবং অর্থনৈতিক প্রক্রিয়াগুলির দিকে পরিচালিত করে।

এখন আসুন ঝিল্লি ফিল্টার ছিদ্র আকারের জটিল জগতে প্রবেশ করি। আমরা সংজ্ঞায়িত করব:

* ছিদ্র আকারের সত্যিকার অর্থ কি
* ছিদ্র আকারের উপর ভিত্তি করে ঝিল্লি পরিস্রাবণের বিভিন্ন বিভাগগুলি অন্বেষণ করুন
* ছিদ্র আকার নির্বাচনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি নিয়ে আলোচনা করুন
* এই ফিল্টারগুলি অপরিহার্য যেখানে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলি হাইলাইট করুন।

* তদ্ব্যতীত, আমরা ছিদ্রের আকার নির্ধারণের জন্য, সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করার জন্য এবং ঝিল্লি প্রযুক্তির ভবিষ্যতের রূপ দেওয়ার উত্তেজনাপূর্ণ প্রবণতাগুলি দেখব।

ছিদ্র আকার কত?

প্রতিটি ঝিল্লি পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া কেন্দ্রের কেন্দ্রবিন্দুতে ধারণা রয়েছে ছিদ্র আকার । ঝিল্লি ফিল্টারগুলির প্রসঙ্গে, ছিদ্র আকার বোঝায় মাইক্রোস্কোপিক খোলার গড় ব্যাস বা চ্যানেলগুলি যা ঝিল্লি উপাদানগুলিকে ঘিরে রাখে । এই ছিদ্রগুলি কেবল গর্ত নয়, বরং তরল পদার্থগুলি পাস করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা জটিল জটিল পথগুলি যখন শারীরিকভাবে তাদের সংজ্ঞায়িত মাত্রার চেয়ে বড় কণাগুলি ব্লক করে।

ছিদ্র আকারের জন্য পরিমাপের ইউনিটগুলি সাধারণত উভয়ই প্রকাশ করা হয় মাইক্রন (µm) বা ন্যানোমিটার (এনএম) । এই ইউনিটগুলিকে দৃষ্টিকোণে রাখতে:

• 1 মাইক্রন (মিমি) এক মিটারের এক মিলিয়ন্থ ( $10^{-6}$ মিটার)। তুলনার জন্য, একটি মানুষের চুল প্রায় 50-100 মিমি ব্যাসের হয়।
• 1 ন্যানোমিটার (এনএম) এক মিটারের এক বিলিয়ন্থ ( $10^{-9}$ মিটার)। একটি একক জলের অণু প্রায় 0.27 এনএম ব্যাস।

ইউনিটের পছন্দ প্রায়শই পরিস্রাবণের স্কেলের উপর নির্ভর করে। মাইক্রনগুলি সাধারণত মাইক্রোফিল্ট্রেশনে পাওয়া বৃহত্তর ছিদ্র আকারের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন আল্ট্রাফিল্ট্রেশন, ন্যানোফিল্ট্রেশন এবং বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লিগুলির অত্যন্ত সূক্ষ্ম ছিদ্রগুলি নিয়ে আলোচনা করার সময় ন্যানোমিটারগুলি বেশি প্রচলিত থাকে।

পরিস্রাবণের দক্ষতার উপর ছিদ্র আকারের গভীর প্রভাবকে বাড়াবাড়ি করা যায় না। এটি সরাসরি নির্দেশ দেয় কাট-অফ পয়েন্ট বিচ্ছেদ জন্য। 0.2 মিমি ছিদ্রযুক্ত আকারের একটি ঝিল্লি কল্পনা করুন। এই ঝিল্লিটি 0.2 মিমি থেকে বড় কোনও কণা বা অণুজীবকে ধরে রাখতে ডিজাইন করা হয়েছে, যখন ছোট অণু এবং জল দিয়ে যেতে দেয়।

• ছোট ছিদ্র আকার সাধারণত উচ্চতর পরিস্রাবণের দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে, কারণ তারা সূক্ষ্ম কণা, দ্রবীভূত সলিড এবং এমনকি কিছু ভাইরাস অপসারণ করতে পারে। যাইহোক, এটি প্রায়শই হ্রাস প্রবাহ (প্রবাহের হার) ব্যয় করে এবং ঝিল্লি জুড়ে চাপের ড্রপ বাড়িয়ে আসে, কারণ প্রবাহের প্রতিরোধ আরও বেশি।
• বড় ছিদ্র আকার উচ্চতর প্রবাহ এবং নিম্নচাপের প্রয়োজনীয়তার জন্য অনুমতি দিন, এগুলিকে মোটা কণাগুলি অপসারণের জন্য বা প্রাক-ফিল্টারেশন পদক্ষেপের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ট্রেড অফ, তবে, পৃথকীকরণের একটি নিম্ন ডিগ্রি এবং খুব সূক্ষ্ম দূষকগুলি অপসারণ করতে অক্ষমতা।

অতএব, একটি ঝিল্লির ছিদ্র আকারের সাবধানে নির্বাচন একটি সমালোচনামূলক নকশা পরামিতি, যা বিশুদ্ধতার কাঙ্ক্ষিত স্তর এবং পরিস্রাবণ সিস্টেমের অপারেশনাল দক্ষতার সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত। এটি প্রয়োজনীয় পৃথকীকরণ অর্জন এবং প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য ব্যবহারিক প্রবাহের হার বজায় রাখার মধ্যে একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য।

ছিদ্র আকার নির্বাচনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

সঠিক ঝিল্লি ফিল্টার ছিদ্র আকার নির্বাচন করা একটি সমালোচনামূলক সিদ্ধান্ত যা কোনও পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াটির সাফল্য, দক্ষতা এবং ব্যয়-কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এই নির্বাচন স্বেচ্ছাসেবী নয়; এটি প্রয়োজনীয় বিচ্ছেদ, ঝিল্লি সামঞ্জস্যতা এবং অপারেশনাল সম্ভাব্যতা নির্ধারণ করে এমন বেশ কয়েকটি মূল কারণ দ্বারা প্রভাবিত একটি সাবধানতার ভারসাম্য আইন।

লক্ষ্য কণার আকার: কীভাবে সঠিক ছিদ্র আকার চয়ন করবেন

ছিদ্র আকার নির্বাচনের সর্বাধিক মৌলিক কারণ হ'ল কণা বা অণুগুলির আকার আপনি অপসারণ বা ধরে রাখতে চান .

• অপসারণের জন্য (স্পষ্টকরণ, পরিশোধন): ঝিল্লি ছিদ্র আকার অবশ্যই লক্ষ্য দূষক তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট হতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার গড়ে 0.5 মিমি আকারের ব্যাকটেরিয়াগুলি অপসারণ করতে হয় তবে আপনি সম্ভবত কার্যকর ধরে রাখার বিষয়টি নিশ্চিত করতে 0.2 মিমি বা আরও ছোটের ছিদ্রযুক্ত আকারের সাথে একটি মাইক্রোফিল্ট্রেশন ঝিল্লি নির্বাচন করবেন। থাম্বের একটি সাধারণ নিয়ম হ'ল কণার আকার এবং সম্ভাব্য ঝিল্লি ফাউলিংয়ের জন্য অ্যাকাউন্টিং, আপনি অপসারণ করতে চান এমন ক্ষুদ্রতম কণার আকার 1/3 থেকে 1/10 একটি ছিদ্র আকার বেছে নেওয়া।
• ধরে রাখার জন্য (ঘনত্ব, ফসল কাটা): বিপরীতভাবে, যদি আপনার লক্ষ্যটি কোনও পছন্দসই পদার্থকে (যেমন, প্রোটিন বা কোষ) কেন্দ্রীভূত করা হয় তবে দ্রাবক এবং ছোট অমেধ্যগুলি পেরিয়ে যাওয়ার অনুমতি দেওয়ার সময় ঝিল্লি ছিদ্রের আকারটি লক্ষ্য পদার্থটি ধরে রাখতে যথেষ্ট ছোট হওয়া উচিত। এখানেই আণবিক ওজন কাট-অফ (এমডাব্লুসিও) ধারণাটি ইউএফ এবং এনএফ ঝিল্লির জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক হয়ে ওঠে।

আপনার তরল প্রবাহে উপাদানগুলির আকার বিতরণ বোঝা সর্বজনীন। এর জন্য প্রায়শই গতিশীল আলো ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা বা মাইক্রোস্কোপির মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করে ফিড স্ট্রিমের পূর্ব বিশ্লেষণ প্রয়োজন।

ঝিল্লি উপাদান: ছিদ্র আকার এবং সামঞ্জস্যের উপর প্রভাব

যে উপাদান থেকে একটি ঝিল্লি নির্মিত হয় তা তার অন্তর্নিহিত ছিদ্র কাঠামো, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বিভিন্ন উপকরণ নিজেকে বিভিন্ন ছিদ্র আকারের ব্যাপ্তি এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে nd ণ দেয়:

• পলিমারিক ঝিল্লি: এগুলি সর্বাধিক সাধারণ ধরণের এবং পলিসলফোন (পিএস), পলিথেরসালফোন (পিইএস), পলিভিনাইলিডিন ফ্লোরাইড (পিভিডিএফ), সেলুলোজ অ্যাসিটেট (সিএ), পলিমাইড (পিএ), এবং পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এর মতো উপকরণ অন্তর্ভুক্ত।

  • ছিদ্র আকারে প্রভাব: উত্পাদন প্রক্রিয়া (উদাঃ, ফেজ বিপরীতকরণ, প্রসারিত) এবং পলিমার নিজেই অর্জনযোগ্য ছিদ্র আকারের পরিসীমা এবং বিতরণকে নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, সেলুলোজিক ঝিল্লি প্রায়শই সাধারণ পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে হাইড্রোফিলিক বৈশিষ্ট্যগুলি কাঙ্ক্ষিত থাকে, অন্যদিকে পিভিডিএফ তার রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং বিস্তৃত ছিদ্র আকারের প্রাপ্যতার জন্য পরিচিত। পলিমাইড হ'ল আরও এবং এনএফ ঝিল্লিগুলির জন্য প্রভাবশালী উপাদান যা এর দুর্দান্ত লবণ প্রত্যাখ্যানের বৈশিষ্ট্যের কারণে।
  • সামঞ্জস্যতা: ফিড তরল (পিএইচ, সলভেন্টস, অক্সিডাইজার) এবং রাসায়নিক পরিষ্কার করার সাথে ঝিল্লি উপাদানের রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি বেমানান উপাদান ব্যবহার করা ঝিল্লি অবক্ষয়, ছিদ্র আকারে পরিবর্তন এবং সিস্টেম ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। উপাদানের তাপমাত্রার সীমাবদ্ধতাও উপযুক্ততার উপর প্রভাব ফেলে।

• সিরামিক ঝিল্লি: অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া বা টাইটানিয়ার মতো উপকরণ থেকে তৈরি, এই ঝিল্লিগুলি সাধারণত আরও শক্তিশালী।

  • ছিদ্র আকারে প্রভাব: সিরামিক মেমব্রেনগুলি সাধারণত খুব অভিন্ন ছিদ্রযুক্ত আকারগুলি সরবরাহ করে, এগুলি সুনির্দিষ্ট পৃথকীকরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এগুলি সাধারণত এমএফ এবং ইউএফ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায়।
  • সামঞ্জস্যতা: তারা ব্যতিক্রমী রাসায়নিক এবং তাপ স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে, তাদের কঠোর রাসায়নিক পরিবেশ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং আক্রমণাত্মক পরিষ্কার ব্যবস্থাগুলি সহ্য করার অনুমতি দেয় যা পলিমারিক ঝিল্লিগুলি পারে না।

অপারেটিং শর্তাদি: চাপ, তাপমাত্রা এবং প্রবাহের হার

পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া যে শর্তগুলির অধীনে পরিচালিত হয় সেগুলিও ছিদ্র আকার নির্বাচন এবং ঝিল্লি কর্মক্ষমতাকে ভারীভাবে প্রভাবিত করে।

• চাপ: আলোচিত হিসাবে, ছোট ছিদ্রগুলির বর্ধিত জলবাহী প্রতিরোধকে কাটিয়ে উঠতে একটি উচ্চতর ড্রাইভিং চাপ প্রয়োজন। নির্বাচিত ঝিল্লিটি অবশ্যই কমপ্যাক্ট বা টেকসই ক্ষতি ছাড়াই প্রয়োজনীয় অপারেটিং চাপ সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। অপর্যাপ্ত চাপ কম প্রবাহের দিকে পরিচালিত করবে, যখন অতিরিক্ত চাপ ঝিল্লি কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে।
• তাপমাত্রা: তাপমাত্রা তরলটির সান্দ্রতা এবং ফলস্বরূপ, ঝিল্লির মধ্য দিয়ে প্রবাহকে প্রভাবিত করে। উচ্চতর তাপমাত্রা সাধারণত কম তরল সান্দ্রতা এবং এইভাবে উচ্চ প্রবাহের দিকে পরিচালিত করে। তবে, ঝিল্লি উপাদানের তাপমাত্রার সীমা রয়েছে, এর বাইরে তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা বা ছিদ্র আকারের স্থিতিশীলতা আপোস করা যেতে পারে।
• প্রবাহের হার (ফ্লাক্স): কাঙ্ক্ষিত পারমেট ফ্লো রেট (ফ্লাক্স) একটি সমালোচনামূলক ডিজাইনের পরামিতি। যদিও ছোট ছিদ্রগুলি আরও ভাল বিচ্ছেদ দেয়, তারা সহজাতভাবে একটি প্রদত্ত চাপে নিম্ন প্রবাহ সরবরাহ করে। সিস্টেম ডিজাইনের অবশ্যই প্রয়োজনীয় থ্রুপুট দিয়ে পৃথকীকরণের প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। উচ্চ প্রবাহের হারের বৃহত্তর ঝিল্লি পৃষ্ঠের অঞ্চল বা উচ্চতর অপারেটিং চাপগুলির প্রয়োজন হতে পারে, মূলধন এবং অপারেটিং ব্যয়কে প্রভাবিত করে।

সংক্ষেপে, ডান ঝিল্লি ফিল্টার ছিদ্র আকার নির্বাচন করা একটি বহু-মুখী সিদ্ধান্ত যা ফিডের বৈশিষ্ট্যগুলি, কাঙ্ক্ষিত পৃথকীকরণের ফলাফল, উপলব্ধ ঝিল্লি উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং পরিবেশের ব্যবহারিক সীমাবদ্ধতাগুলির একটি সম্পূর্ণ বোঝার প্রয়োজন। এই নির্বাচনের একটি মিসটপ ব্যয়বহুল অদক্ষতা বা এমনকি প্রক্রিয়া ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

ছিদ্র আকার অনুসারে ঝিল্লি ফিল্টারগুলির অ্যাপ্লিকেশন

ঝিল্লি ফিল্টারগুলির ক্ষমতাটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে এবং কী ধরে রাখা হয় তা নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা মূলত তাদের ইঞ্জিনিয়ারড ছিদ্র আকারের কারণে, এগুলি শিল্পের বিস্তৃত অ্যারে জুড়ে অপরিহার্য করে তোলে। নিরাপদ পানীয় জল নিশ্চিত করা থেকে শুরু করে জীবন রক্ষাকারী ওষুধ উত্পাদন পর্যন্ত, এই ফিল্টারগুলি পরিশোধন, বিচ্ছেদ এবং ঘনত্বের প্রক্রিয়াগুলির কেন্দ্রবিন্দু।

জল পরিস্রাবণ: পানীয় জল, বর্জ্য জল চিকিত্সা

ঝিল্লি ফিল্টারগুলি হ'ল আধুনিক জল চিকিত্সার ভিত্তি, ম্যাক্রোস্কোপিক দূষক থেকে শুরু করে মাইক্রোস্কোপিক প্যাথোজেন এবং দ্রবীভূত লবণের মধ্যে বিশুদ্ধ চ্যালেঞ্জগুলি সম্বোধন করে।

• মাইক্রোফিল্ট্রেশন (এমএফ) এবং আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (ইউএফ): এই ঝিল্লি, ছিদ্র আকার সঙ্গে 0.1 থেকে 10 মিমি (এমএফ) এবং 0.01 থেকে 0.1 মিমি (ইউএফ) পরিসীমা, স্থগিত সলিডস, টার্বিডিটি, ব্যাকটিরিয়া, প্রোটোজোয়া অপসারণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (যেমন) ক্রিপ্টোস্পরিডিয়াম এবং গিয়ারিয়া ), এবং পানির উত্স থেকে ভাইরাস। এগুলি আরও উন্নত ঝিল্লি সিস্টেমগুলির জন্য দুর্দান্ত প্রাক-চিকিত্সার পদক্ষেপ, ফাউলিং থেকে সূক্ষ্ম ঝিল্লি রক্ষা করে। বর্জ্য জল চিকিত্সার ক্ষেত্রে, এমএফ/ইউএফ স্রাব বা এমনকি পুনরায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত উচ্চমানের প্রবাহ উত্পাদন করতে পারে, কার্যকরভাবে স্থগিত সলিউড, ব্যাকটিরিয়া এবং কিছু জৈব পদার্থ অপসারণ করে।
• ন্যানোফিল্ট্রেশন (এনএফ): সাধারণত ছিদ্র আকার সঙ্গে 0.001 থেকে 0.01 মিমি , এনএফ মেমব্রেনগুলি মাল্টিভ্যালেন্ট কঠোরতা আয়নগুলি (ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম) অপসারণ করে এবং জলপ্রপাতযুক্ত জৈব কার্বন (ডিওসি), রঙ এবং সিন্থেটিক জৈব যৌগগুলি (যেমন, কীটনাশক) পানীয় জল থেকে হ্রাস করার জন্য জল নরমকরণের জন্য নিযুক্ত করা হয়। এটি ইউএফের চেয়ে উচ্চমানের পারমেট সরবরাহ করে।
• বিপরীত অসমোসিস (আরও): কার্যকরভাবে আছে <0.001 µm 'ছিদ্র' আকারগুলি (সমাধান-প্রসারণের মাধ্যমে অপারেটিং), আরও মেমব্রেনগুলি জল পরিশোধনের চূড়ান্ত বাধা। তারা জন্য সমালোচিত নির্জনতা সমুদ্রের জল এবং ব্র্যাকিশ জল, পানীয় জল উত্পাদন। আরও উত্পাদন জন্য আরও প্রয়োজনীয় আল্ট্রাপিউর জল ইলেক্ট্রনিক্স, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং বিদ্যুৎ উৎপাদনের মতো শিল্পগুলিতে প্রায় সমস্ত দ্রবীভূত লবণ এবং অমেধ্য অপসারণ করে প্রয়োজনীয়।

বায়ু পরিস্রাবণ: এইচভিএসি সিস্টেম, ক্লিনরুম

যদিও "ছিদ্র আকার" শব্দটি সাধারণত তরল পরিস্রাবণের সাথে সম্পর্কিত, নীতিটি বায়ু (গ্যাস) পরিস্রাবণের ক্ষেত্রে সমানভাবে প্রযোজ্য, যেখানে ঝিল্লিগুলি বায়ুবাহিত কণাকে ফিল্টার করে দেয়।

• মাইক্রোফিল্ট্রেশন (এমএফ) (এবং হেপা/উলপা মিডিয়া): বিশেষায়িত ঝিল্লি জাতীয় মিডিয়া, প্রায়শই কণা অপসারণ দক্ষতার দ্বারা পৃথক ছিদ্র আকারের চেয়ে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, হেপা (উচ্চ-দক্ষতার পার্টিকুলেট এয়ার) ফিল্টারগুলি সাধারণত 99.97% কণা ক্যাপচার করে $0.3\mu m$ আকারে, এবং উলপা (অতি-নিম্ন পার্টিকুলেট এয়ার) ফিল্টারগুলি আরও সূক্ষ্ম। এগুলি জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
  • এইচভিএসি সিস্টেম: ধূলিকণা, পরাগ, ছাঁচের বীজ এবং কিছু অ্যালার্জেন অপসারণ করে অভ্যন্তরীণ বায়ু মানের উন্নতি করা।
  • ক্লিনরুম: সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন, ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন এবং সূক্ষ্ম গবেষণার জন্য প্রয়োজনীয় অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ তৈরি এবং বজায় রাখা (উদাঃ, আইএসও ক্লাস 1 থেকে 9) প্রয়োজনীয়, যেখানে সাব-মাইক্রন কণাগুলিও দূষণ বা ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।

ফার্মাসিউটিক্যালস: জীবাণুমুক্তকরণ, ড্রাগ বিকাশ

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের কঠোর বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তাগুলি ঝিল্লি ফিল্টারগুলিকে অপরিহার্য করে তোলে।

• মাইক্রোফিল্ট্রেশন (এমএফ): প্যাকেজিংয়ের আগে তরলগুলির জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণ (উদাঃ, সংস্কৃতি মিডিয়া, বাফার, চক্ষু সমাধান) 0.1 বা 0.2 মিমি এমএফ ঝিল্লি, তাপ-সংবেদনশীল সক্রিয় উপাদানগুলি এড়িয়ে চলাকালীন ব্যাকটিরিয়া এবং ছত্রাক অপসারণ নিশ্চিত করে।
• আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (ইউএফ): ইউএফ ঝিল্লি (সাধারণত 0.01 থেকে 0.1 মিমি বা নির্দিষ্ট Mwকোস) এর জন্য গুরুত্বপূর্ণ:
  • প্রোটিন ঘনত্ব এবং পরিশোধন: থেরাপিউটিক প্রোটিন, এনজাইম এবং ভ্যাকসিনগুলিকে কেন্দ্রীভূত করে।
  • ডায়াফিল্ট্রেশন: প্রোটিন পরিশোধন চলাকালীন লবণ অপসারণ বা বাফার বিনিময় করা।
  • পাইরোজেন অপসারণ: ইনজেকশন (ডাব্লুএফআই) এর জন্য জল থেকে এন্ডোটক্সিন (পাইরোজেনস) নির্মূল করা।
• ন্যানোফিল্ট্রেশন (এনএফ) এবং বিপরীত অসমোসিস (আরও): ইউএফ/আরও সিস্টেমগুলির জন্য ফিড জলের প্রাক-চিকিত্সার জন্য এবং উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড জল (উদাঃ, শুদ্ধ জল, ইনজেকশনের জন্য জল) যার জন্য দ্রবীভূত লবণ এবং জৈব যৌগগুলি সহ অত্যন্ত নিম্ন স্তরের অমেধ্য প্রয়োজন।

খাদ্য ও পানীয়: স্পষ্টকরণ, নির্বীজন

ঝিল্লি ফিল্টারগুলি বিস্তৃত খাদ্য এবং পানীয় পণ্যগুলির গুণমান, শেল্ফ-লাইফ এবং সুরক্ষা বাড়ায়।

• মাইক্রোফিল্ট্রেশন (এমএফ):
  • পানীয়ের স্পষ্টতা: ওয়াইন, বিয়ার (খামির, ব্যাকটিরিয়া এবং ধোঁয়াশা কণা অপসারণ) এবং ফলের রসগুলির স্পষ্টকরণ।
  • দুগ্ধ প্রক্রিয়াজাতকরণ: দুধের ঠান্ডা পেস্টুরাইজেশন (তাপ ছাড়াই ব্যাকটিরিয়া লোড হ্রাস করা), দুধের উপাদানগুলির ভগ্নাংশ।
• আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (ইউএফ):
  • প্রোটিন ঘনত্ব: দুধের প্রোটিনকে কেন্দ্রীভূত করে (উদাঃ, পনির উত্পাদনের জন্য), হুই প্রোটিন ঘনত্ব।
  • রস স্পষ্টতা: স্বাদ সংরক্ষণের সময় রস থেকে স্থগিত সলিড এবং ম্যাক্রোমোলিকুলগুলি অপসারণ করা।
• ন্যানোফিল্ট্রেশন (এনএফ):
  • চিনি পরিশোধন: চিনির সমাধানগুলি বিশৃঙ্খলা এবং পরিশোধন।
  • রস ঘনত্ব: একযোগে ডেমিনারালাইজেশন সহ রসগুলির আংশিক ঘনত্ব।
• বিপরীত অসমোসিস (আরও):
  • ঘনত্ব: বাষ্পীভবনের তুলনায় শক্তি সঞ্চয় সরবরাহ করে কফি, ফলের রস বা দুগ্ধজাত পণ্যগুলির মতো তাপ-সংবেদনশীল তরলগুলির ঘনত্ব।
  • প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য জল: পণ্য গঠনের জন্য এবং পরিষ্কারের জন্য উচ্চ-বুদ্ধি জল সরবরাহ করা।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন: রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, তেল এবং গ্যাস

ভোক্তাগুলির বাইরে, ঝিল্লি ফিল্টারগুলি ভারী শিল্পে সমালোচনামূলক বিচ্ছেদ এবং পরিশোধন প্রয়োজনগুলিকে সম্বোধন করে।

• মাইক্রোফিল্ট্রেশন (এমএফ) এবং আল্ট্রাফিল্ট্রেশন (ইউএফ):
  • বর্জ্য জল চিকিত্সা: সাধারণ স্পষ্টকরণ এবং শিল্প প্রবাহগুলি থেকে স্থগিত সলিডগুলি অপসারণ।
  • ইমালসন ব্রেকিং: ধাতব কাজের তরল বা তেল এবং গ্যাস শিল্পে জল উত্পাদিত জল থেকে তেল পৃথক করা।
  • অনুঘটক পুনরুদ্ধার: প্রতিক্রিয়া মিশ্রণ থেকে মূল্যবান অনুঘটক ধরে রাখা।
  • প্রাক-চিকিত্সা: অন্যান্য প্রবাহের সরঞ্জাম এবং সূক্ষ্ম ঝিল্লি রক্ষা করা।
• ন্যানোফিল্ট্রেশন (এনএফ) এবং বিপরীত অসমোসিস (আরও):
  • প্রক্রিয়া জল পরিশোধন: বয়লার, কুলিং টাওয়ার এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উচ্চ-বুদ্ধি জল সরবরাহ করা।
  • পণ্য পুনরুদ্ধার: বর্জ্য প্রবাহ থেকে মূল্যবান রাসায়নিক পুনরুদ্ধার করা।
  • ব্রাইন ঘনত্ব: বিভিন্ন রাসায়নিক প্রক্রিয়াতে লবণের দ্রবণকে কেন্দ্রীভূত করা।
  • রাসায়নিক বিচ্ছেদ: রাসায়নিক সংশ্লেষণ বা পরিশোধন পদক্ষেপে নির্দিষ্ট উপাদানগুলি পৃথক করা।

একটি ঝিল্লি ফিল্টার এর ছিদ্র আকার কিভাবে নির্ধারণ করবেন

যদিও ছিদ্র আকারটি একটি ঝিল্লি ফিল্টারটির একটি মৌলিক বৈশিষ্ট্য, এটি সর্বদা একটি সহজ, সরাসরি পরিমাপ নয়। পরিবর্তে, এটি প্রায়শই মানকৃত পরীক্ষার মাধ্যমে অনুমান করা হয় বা তাদের গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলির ভিত্তিতে নির্মাতারা সরবরাহ করে। ঝিল্লিটি তার উদ্দেশ্যযুক্ত প্রয়োগের জন্য প্রত্যাশার মতো সম্পাদন করে তা নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ছিদ্র আকারের নির্ধারণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উত্পাদনকারীদের দ্বারা সরবরাহ করা স্পেসিফিকেশন

একটি ঝিল্লি ফিল্টারের ছিদ্র আকার জানার সর্বাধিক সাধারণ উপায় হ'ল পর্যালোচনা করে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত ডেটা শীট । নামী নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলির মান নিয়ন্ত্রণ এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে প্রচুর পরিমাণে বিনিয়োগ করে। এই স্পেসিফিকেশনগুলি সাধারণত তালিকাভুক্ত করবে:

• নামমাত্র ছিদ্র আকার: এটি একটি সাধারণ শ্রেণিবিন্যাস, গড় ছিদ্রের আকার নির্দেশ করে। এর অর্থ ঝিল্লিটি বর্ণিত আকারের বা তার বেশি কণার নির্দিষ্ট শতাংশ ধরে রাখতে ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 0.2 মিমি নামমাত্র ফিল্টার সেই আকারে 99.9% কণা ধরে রাখতে পারে। এটি একটি গড় এবং বোঝায় না যে প্রতিটি ছিদ্র হুবহু সেই আকার।
• পরম ছিদ্র আকার: এটি আরও সুনির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন, এটি নির্দেশ করে যে বর্ণিত আকারের চেয়ে বড় সমস্ত কণা ধরে রাখা হয় (প্রায়শই নির্দিষ্ট পরীক্ষার শর্তে 100% ধরে রাখা)। এটি জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে অণুজীবের সম্পূর্ণ অপসারণ প্রয়োজন।
• আণবিক ওজন কাট-অফ (এমডাব্লুসিও): আল্ট্রাফিল্ট্রেশন এবং ন্যানোফিল্ট্রেশন ঝিল্লিগুলির জন্য, নির্মাতারা প্রায়শই ডাল্টনগুলিতে এমডাব্লুসিও নির্দিষ্ট করে, যা আণবিক ওজন বর্ণনা করে যেখানে একটি নির্দিষ্ট গ্লোবুলার প্রোটিনের (বা ডেক্সট্রান) 90% ঝিল্লি দ্বারা ধরে রাখা হয়। এটি আণবিক পৃথকীকরণের জন্য ছিদ্র আকারের একটি কার্যকরী পরিমাপ।
• নির্দিষ্ট জীবের জন্য ধরে রাখার রেটিং: বিশেষত ফার্মাসিউটিক্যাল বা জল চিকিত্সা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নির্মাতারা নির্দিষ্ট ব্যাকটিরিয়া ধরে রাখার ঝিল্লির ক্ষমতা নির্দিষ্ট করতে পারে (উদাঃ, ব্রুভুন্ডিমোনাস ডিমিনুটা 0.22 মিমি জীবাণুমুক্ত ফিল্টার) বা ভাইরাসগুলির জন্য। এটি পারফরম্যান্সের একটি ব্যবহারিক, অ্যাপ্লিকেশন-ভিত্তিক পরিমাপ সরবরাহ করে।

এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে বিভিন্ন নির্মাতারা "নামমাত্র" বনাম "পরম" এর জন্য কিছুটা আলাদা পরীক্ষার পদ্ধতি বা সংজ্ঞা ব্যবহার করতে পারেন, সুতরাং ব্র্যান্ডগুলিতে স্পেসিফিকেশনগুলির তুলনা করার জন্য সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

পরীক্ষার পদ্ধতি: বুদ্বুদ পয়েন্ট পরীক্ষা, মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ

প্রস্তুতকারকের দাবির বাইরেও, একটি ঝিল্লি ফিল্টারটির কার্যকর ছিদ্র আকার এবং অখণ্ডতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত বা যাচাই করার জন্য প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতি রয়েছে।

1। বুদ্বুদ পয়েন্ট পরীক্ষা

দ্য বুদ্বুদ পয়েন্ট পরীক্ষা একটি ঝিল্লি ফিল্টারে বৃহত্তম ছিদ্র আকার নির্ধারণের জন্য এবং ঝিল্লি অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত, অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি। এটি নীতির উপর ভিত্তি করে যে পৃষ্ঠের টান দ্বারা ছিদ্রযুক্ত তরলটি গ্যাসের চাপ দ্বারা জোর করে বাইরে বেরিয়ে যেতে পারে।

• নীতি: ঝিল্লিটি প্রথমে তরল (উদাঃ, জল বা অ্যালকোহল) দিয়ে ভেজানো হয়, সমস্ত ছিদ্র পূরণ করে। এরপরে গ্যাসের চাপ (সাধারণত বায়ু বা নাইট্রোজেন) ভেজা ঝিল্লির একপাশে প্রয়োগ করা হয়, অন্য দিকটি বায়ুমণ্ডলের জন্য উন্মুক্ত (বা তরলে নিমজ্জিত)। ধীরে ধীরে গ্যাসের চাপ বাড়ার সাথে সাথে এটি শেষ পর্যন্ত বৃহত্তম ছিদ্রের তরলকে ধরে থাকা পৃষ্ঠের উত্তেজনাকে কাটিয়ে উঠবে। এই "বুদ্বুদ বিন্দুতে", ঝিল্লির ভেজা দিক থেকে বুদবুদগুলির একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ উদীয়মান দেখা যাবে।
• গণনা: এটি যে চাপটি ঘটে তা সরাসরি তরুণ-ল্যাপ্লেস সমীকরণ দ্বারা বৃহত্তম ছিদ্র আকারের সাথে সম্পর্কিত:
• পি = ( 4γcosθ )/ডি:
  • পি বুদ্বুদ পয়েন্ট চাপ
  • γ ভেজা তরল পৃষ্ঠের উত্তেজনা
  • θ ছিদ্র প্রাচীরের সাথে তরলটির যোগাযোগের কোণ (প্রায়শই ধরে নেওয়া হয় 0 ∘ সম্পূর্ণ ভেজা জন্য, তাই cos θ = 1 )
  • ডি বৃহত্তম ছিদ্রের ব্যাস।

বাবল পয়েন্ট টেস্টটি মান নিয়ন্ত্রণের জন্য, উত্পাদন ত্রুটিগুলি সনাক্তকরণ, বা কোনও ঝিল্লি ক্ষতিগ্রস্থ বা আপোস করা হয়েছে (উদাঃ, রাসায়নিক আক্রমণ বা অতিরিক্ত চাপ দ্বারা) ব্যবহারের জন্য যাচাইয়ের জন্য দুর্দান্ত। একটি নিম্ন-প্রত্যাশিত বুদ্বুদ বিন্দু নির্দেশ করে যে বৃহত্তর ছিদ্রগুলি উপস্থিত রয়েছে, যা অখণ্ডতার ক্ষতি বোঝায়।

2। মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ (উদাঃ, বৈদ্যুতিন মাইক্রোস্কোপি)

ছিদ্র কাঠামোর আরও সরাসরি ভিজ্যুয়াল মূল্যায়নের জন্য, উন্নত মাইক্রোস্কোপিক কৌশলগুলি বিশেষত নিযুক্ত করা যেতে পারে:

• স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (এসইএম): এসইএম ঝিল্লি পৃষ্ঠ এবং ক্রস-বিভাগের উচ্চ-রেজোলিউশন চিত্র সরবরাহ করে, ছিদ্রগুলির সরাসরি ভিজ্যুয়ালাইজেশনের অনুমতি দেয়। যদিও এটি বুদ্বুদ পয়েন্ট পরীক্ষার মতো কার্যকরী ছিদ্র আকার দেয় না, এটি ছিদ্রযুক্ত রূপচর্চা, বিতরণ এবং সামগ্রিক ঝিল্লি কাঠামো প্রকাশ করতে পারে। আধুনিক চিত্র বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যারটি তখন দৃশ্যমান ছিদ্রগুলির আকার পরিমাপ করতে এবং ছিদ্র আকার বিতরণ উত্পন্ন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
• ট্রান্সমিশন ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (টিএম): টিইএম এমনকি উচ্চতর ম্যাগনিফিকেশন এবং রেজোলিউশন সরবরাহ করে, ইউএফ, এনএফ এবং আরও ঝিল্লির খুব সূক্ষ্ম ছিদ্রগুলি বিশেষত তাদের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর বৈশিষ্ট্যযুক্ত করার জন্য দরকারী।

গবেষণা এবং বিকাশের জন্য অমূল্য হলেও, মাইক্রোস্কোপিক বিশ্লেষণ সাধারণত একটি পরীক্ষাগার পদ্ধতি এবং এর জটিলতা এবং ব্যয়ের কারণে ছিদ্র আকারের যাচাইয়ের জন্য প্রক্রিয়া বা ক্ষেত্র পরীক্ষা নয়।

সঠিক ছিদ্র আকার নির্ধারণের গুরুত্ব

ছিদ্র আকারের সুনির্দিষ্ট সংকল্পটি বেশ কয়েকটি কারণে সর্বজনীন:

• পারফরম্যান্স আশ্বাস: নিশ্চিত করে যে ঝিল্লি কাঙ্ক্ষিত পৃথকীকরণ দক্ষতা অর্জন করবে (উদাঃ, জীবাণু, স্পষ্টতা, দ্রাবক প্রত্যাখ্যান)।
• প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন: একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য সঠিক ঝিল্লি নির্বাচন করতে সহায়তা করে, অতিরিক্ত-পরিস্রাবণ (খুব ছোট ছিদ্র, উচ্চ ব্যয়, কম প্রবাহ) বা আন্ডার-ফিল্মেশন (খুব বড় ছিদ্র, অপর্যাপ্ত বিশুদ্ধতা) প্রতিরোধ করে।
• গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ব্যাচের ধারাবাহিকতা এবং পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে নির্মাতারা এবং শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হিসাবে কাজ করে।
• সমস্যা সমাধান: কার্যকর ছিদ্র আকারের পরিবর্তন করতে পারে এমন ফাউলিং, ক্ষতি বা উত্পাদন ত্রুটিগুলির মতো সমস্যাগুলি নির্ণয়ের ক্ষেত্রে এইডস।

সংক্ষেপে, একটি ঝিল্লি ফিল্টারটির ছিদ্র আকার বোঝা এবং যাচাই করা কেবল একাডেমিক অনুশীলন নয়; এটি কার্যকর পরিস্রাবণ সিস্টেমগুলি ডিজাইন, পরিচালনা এবং বজায় রাখার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

ছিদ্র আকার সম্পর্কিত সাধারণ সমস্যা

যদিও ঝিল্লি ফিল্টারগুলি অবিশ্বাস্যভাবে কার্যকর বিচ্ছেদ সরঞ্জাম, তাদের জটিল ছিদ্র কাঠামো এগুলি বেশ কয়েকটি অপারেশনাল সমস্যার জন্য সংবেদনশীল করে তোলে। এই চ্যালেঞ্জগুলির অনেকগুলি যেমন ফাউলিং, ক্লগিং এবং অখণ্ডতা পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা, ঝিল্লির ছিদ্র আকারের সাথে অভ্যন্তরীণভাবে যুক্ত এবং তরল ফিল্টার করা তরলটির সাথে এর মিথস্ক্রিয়া।

ফাউলিং: ছিদ্রের আকার কীভাবে ঝিল্লি ফাউলিংকে প্রভাবিত করে

ফাউলিং তর্কযোগ্যভাবে ঝিল্লি পরিস্রাবণের ক্ষেত্রে সবচেয়ে বিস্তৃত এবং উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ। এটি ঝিল্লি ছিদ্রগুলিতে বা এর মধ্যে অবাঞ্ছিত উপকরণগুলির সঞ্চারকে বোঝায়, যা প্রবাহ বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় ট্রান্সমেম্ব্রেন চাপ (টিএমপি) এর পারমেট ফ্লাক্স (প্রবাহের হার) হ্রাস এবং/অথবা বৃদ্ধি ঘটায়। এই জমে মূলত কার্যকর ছিদ্র আকার হ্রাস করে এবং প্রবাহের প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।

ছিদ্র আকার কীভাবে ফাউলিংকে প্রভাবিত করে:

• ছোট ছিদ্র আকার, উচ্চতর ফাউলিং প্রবণতা: ছোট ছিদ্রযুক্ত ঝিল্লিগুলি (ইউএফ, এনএফ, আরও) সাধারণত ফাউলিংয়ের পক্ষে বেশি সংবেদনশীল কারণ তারা ছোট কলয়েডস, ম্যাক্রোমোলিকুলস এবং দ্রবীভূত জৈব পদার্থ সহ বিস্তৃত পদার্থকে প্রত্যাখ্যান করে যা ঝিল্লি পৃষ্ঠ বা বিজ্ঞাপনে ছিদ্রগুলিতে জমা দিতে পারে। কঠোর কাঠামো ইন্টারঅ্যাকশন জন্য আরও সাইট এবং ফাউল্যান্টদের মধ্য দিয়ে যাওয়ার জন্য কম জায়গা সরবরাহ করে।
• ছিদ্র প্লাগিং: ঝিল্লির ছিদ্রগুলির চেয়ে বড় কণা বা অণুগুলি পৃষ্ঠের উপরে জমে থাকবে, একটি "কেক স্তর" গঠন করবে। এই স্তরটি একটি গৌণ ফিল্টার হিসাবে কাজ করে, প্রতিরোধের যোগ করে এবং প্রবাহ হ্রাস করে।
• ছিদ্র ব্লকিং/শোষণ: ছোট ফাউল্যান্টস, বিশেষত দ্রবীভূত জৈব অণুগুলি ছিদ্রগুলির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে সংশ্লেষ করতে পারে বা ছিদ্র প্রবেশদ্বারটি ব্লক করতে পারে, কার্যকরভাবে ছিদ্র ব্যাসকে হ্রাস করতে পারে। এটি প্রায়শই পৃষ্ঠের ফাউলিংয়ের চেয়ে পরিষ্কার করা আরও বেশি কঠিন।
• বায়োফুলিং: অণুজীবগুলি (ব্যাকটিরিয়া, ছত্রাক, শেত্তলাগুলি) ঝিল্লি পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করতে পারে এবং প্রসারিত হতে পারে, একটি স্টিকি বায়োফিল্ম গঠন করে। এই বায়োফিল্ম দ্রুত ছিদ্রগুলি cover েকে রাখতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে প্রবাহকে বাধা দিতে পারে এবং এমনকি কার্যকরভাবে পরিচালিত না হলে এমনকি অপরিবর্তনীয় ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। ছিদ্র আকার জৈবিক সংযুক্তি রোধ করে না তবে একটি ঘন ঝিল্লি অনুপ্রবেশকে সীমাবদ্ধ করতে পারে।

ফাউলিং পরিস্রাবণের দক্ষতা হ্রাস করে, শক্তি খরচ বাড়ায় (উচ্চ চাপের প্রয়োজনীয়তার কারণে), ঝিল্লি জীবনকালকে সংক্ষিপ্ত করে এবং ঘন ঘন পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, এগুলি সমস্তই অপারেশনাল ব্যয়কে যুক্ত করে।

ক্লগিং: সমস্যা এবং প্রতিরোধ কৌশল

ক্লগিং ফাউলিংয়ের একটি মারাত্মক রূপ যেখানে ঝিল্লি ছিদ্রগুলি সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ হয়ে যায়, প্রায়শই বৃহত্তর কণা বা সমষ্টি দ্বারা, যা প্রবাহের কঠোর বা সম্পূর্ণ ক্ষতিগ্রস্থ হয়। যদিও ফাউলিং ধীরে ধীরে হ্রাস হতে পারে, ক্লগিং আরও হঠাৎ হতে পারে।

ক্লগিং সম্পর্কিত বিষয়গুলি:

• অপরিবর্তনীয় ক্ষতি: গুরুতর ক্লগিং ঝিল্লি পরিষ্কার করা অসম্ভব করে তুলতে পারে, যার ফলে অকাল প্রতিস্থাপনের দিকে পরিচালিত হয়।
• অসম প্রবাহ বিতরণ: আংশিকভাবে আটকে থাকা ঝিল্লিগুলি ঝিল্লি পৃষ্ঠ জুড়ে অসম প্রবাহের দিকে নিয়ে যেতে পারে, সম্ভাব্যভাবে উচ্চ চাপ এবং চাপের স্থানীয় অঞ্চল তৈরি করে।
• সিস্টেম শাটডাউন: ঘন ঘন ক্লগিং পরিষ্কার বা ঝিল্লি প্রতিস্থাপনের জন্য সিস্টেম ডাউনটাইম প্রয়োজন, উত্পাদনশীলতা প্রভাবিত করে।

ক্লগিংয়ের জন্য প্রতিরোধের কৌশল:

• কার্যকর প্রাক-চিকিত্সা: এটি একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কৌশল। ইউএফ, এনএফ, বা আরও সিস্টেমের আগে মোটা ফিল্টারগুলি (উদাঃ, কার্টরিজ ফিল্টার, দানাদার মিডিয়া ফিল্টার) বা এমএফ মেমব্রেনগুলি প্রাক-ফিল্টার হিসাবে ব্যবহার করে বৃহত্তর স্থগিত হওয়া সলিউডগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে এবং সূক্ষ্ম ঝিল্লিগুলিতে লোড হ্রাস করতে পারে।
• উপযুক্ত ছিদ্র আকার নির্বাচন: ফিড জলের গুণমান এবং প্রাক-চিকিত্সার স্তর প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত এমন একটি ছিদ্র আকার নির্বাচন করা। ওভার-ফিল্টারিং (প্রদত্ত ফিডের জন্য খুব ছোট একটি ছিদ্র আকার ব্যবহার করে) ক্লগিংকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।
• অনুকূলিত প্রবাহ গতিশীলতা: স্পর্শকাতর প্রবাহ পরিস্রাবণ (টিএফএফ) এ উপযুক্ত ক্রস-প্রবাহের বেগে অপারেটিং কেক স্তর গঠনকে হ্রাস করে ঝিল্লি পৃষ্ঠ থেকে দূরে ফাউল্যান্টগুলিকে ঝাড়াতে সহায়তা করে।
• নিয়মিত পরিষ্কারের ব্যবস্থা: রাসায়নিক পরিষ্কারের জন্য একটি সময়সূচী প্রয়োগ করা (ক্লিন-ইন-প্লেস বা সিআইপি) এবং/অথবা শারীরিক পরিষ্কারের (উদাঃ, এমএফ/ইউএফের জন্য ব্যাকফ্লাশিং) জমে থাকা ফাউলেন্টগুলি অপরিবর্তনীয়ভাবে আটকে যাওয়ার আগে অপসারণ করতে।

সততা পরীক্ষা: ধারাবাহিক ছিদ্র আকার এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা

ঝিল্লি পারফরম্যান্সে ছিদ্র আকারের সমালোচনামূলক ভূমিকা দেওয়া, বিশেষত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিখুঁত কণা বা মাইক্রোবায়াল ধরে রাখার প্রয়োজন (যেমন, জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণ), সততা পরীক্ষা সর্বজনীন। ইন্টিগ্রিটি টেস্টিং যাচাই করে যে ঝিল্লির ছিদ্র কাঠামোটি ত্রুটিযুক্ত এবং ত্রুটি, ফাটল বা বাইপাস চ্যানেলগুলি থেকে মুক্ত রয়েছে যা কার্যকরভাবে বৃহত্তর-উদ্দেশ্যযুক্ত ছিদ্রগুলি তৈরি করবে।

• কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: এমনকি একটি একক উত্পাদন ত্রুটি বা অপারেশনাল ক্ষতি (উদাঃ, অতিরিক্ত চাপ, রাসায়নিক আক্রমণ, বা হ্যান্ডলিং থেকে) একটি "পিনহোল" বা টিয়ার দিকে নিয়ে যেতে পারে। এই জাতীয় ত্রুটি ডিজাইন করা ছিদ্র আকারের বর্জনকে বাইপাস করে, দূষকদের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়, পুরো পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াটির সাথে আপস করে।
• সাধারণ পদ্ধতি:
  • বুদ্বুদ পয়েন্ট পরীক্ষা: আলোচিত হিসাবে, এটি একটি প্রাথমিক পদ্ধতি। বুদ্বুদ বিন্দু চাপের একটি ড্রপ একটি বৃহত ত্রুটি নির্দেশ করে।
  • বিচ্ছুরণ পরীক্ষা: বুদ্বুদ বিন্দুর নীচে একটি চাপে ভেজা ছিদ্রগুলির মধ্য দিয়ে গ্যাস প্রবাহকে পরিমাপ করে। একটি অতিরিক্ত প্রবাহ একটি ত্রুটি নির্দেশ করে।
  • চাপ হোল্ড পরীক্ষা: একটি সিলযুক্ত, গ্যাস-চাপযুক্ত ভেজা ফিল্টারে সময়ের সাথে চাপের ক্ষয়কে পরিমাপ করে। একটি দ্রুত চাপ ড্রপ একটি ফাঁস প্রস্তাব।
  • ফরোয়ার্ড ফ্লো পরীক্ষা: প্রসারণ পরীক্ষার অনুরূপ, তবে মোট গ্যাস প্রবাহকে পরিমাপ করে, যার মধ্যে কোনও বৃহত ত্রুটির মধ্য দিয়ে প্রসারণ এবং বাল্ক প্রবাহ উভয়ই অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

ইন্টিগ্রিটি টেস্টিং নিয়মিতভাবে সমালোচনামূলক পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াগুলির আগে এবং পরে সঞ্চালিত হয় (বিশেষত ফার্মাসিউটিক্যালস এবং জীবাণুমুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে) এবং চক্র পরিষ্কার করার পরে। এটি আশ্বাস দেয় যে ঝিল্লির কার্যকর ছিদ্র আকারের পারফরম্যান্সটি তার অপারেশনাল জীবন জুড়ে বজায় রয়েছে।

সংক্ষেপে, ঝিল্লি ছিদ্র আকার যেমন ফাউলিং এবং ক্লগিংয়ের সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি পরিচালনা করার জন্য সতর্কতার সাথে প্রাক-চিকিত্সা, অপ্টিমাইজড অপারেশন এবং দৃ ust ় পরিষ্কারের সাথে জড়িত প্র্যাকটিভ কৌশলগুলির প্রয়োজন। তদ্ব্যতীত, নিয়মিত অখণ্ডতা পরীক্ষা করা আত্মবিশ্বাস সরবরাহ করে যে ঝিল্লির গুরুত্বপূর্ণ আকার-বর্ধনের ক্ষমতাগুলি আপোষহীন থেকে যায়।

সঠিক ঝিল্লি ফিল্টার নির্বাচন করা

ছিদ্র আকারের অর্থ কী তা বোঝার থেকে যাত্রা তার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলি উপলব্ধি করার জন্য শেষ হয় তা বেছে নেওয়ার সমালোচনামূলক কাজ ঠিক আছে একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য ঝিল্লি ফিল্টার। এই সিদ্ধান্তটি খুব কমই সোজা এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা, দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক বাস্তবতা নিশ্চিত করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল কারণগুলির একটি নিয়মতান্ত্রিক মূল্যায়ন জড়িত।

আপনার নির্দিষ্ট পরিস্রাবণের প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন

প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপটি আপনার পরিস্রাবণ প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্যগুলি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা। নিজেকে জিজ্ঞাসা করুন:

• কাঙ্ক্ষিত ফলাফল কী? আপনি কি চেষ্টা করছেন:
  • একটি তরল পরিষ্কার করুন (টার্বিডিটি সরান)?
  • একটি সমাধান নির্বীজন করুন (ব্যাকটিরিয়া/ভাইরাস সরান)?
  • একটি মূল্যবান পণ্য (উদাঃ, প্রোটিন) মনোনিবেশ করুন?
  • দ্রবীভূত লবণ বা নির্দিষ্ট আয়নগুলি সরান?
  • একটি আল্ট্রাপিউর স্তরে জল শুদ্ধ করুন?
• প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতা স্তর কত? সর্বাধিক অনুমোদিত ঘনত্ব বা অবশিষ্ট দূষণকারীদের আকার কত? এটি সরাসরি প্রয়োজনীয় ছিদ্র আকারের গাইড করবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 0.45 মিমি ফিল্টার সাধারণ স্পষ্টতার জন্য যথেষ্ট হতে পারে তবে জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণের জন্য একটি 0.22 মিমি বা শক্ত ফিল্টার প্রয়োজন।
• ফিড স্ট্রিমের প্রকৃতি কী? এটি তরল বা গ্যাস? এর সাধারণ পার্টিকুলেট লোড বা দ্রবীভূত সলিড সামগ্রী কী? এটি কি অত্যন্ত সান্দ্র বা তুলনামূলকভাবে পাতলা?
• প্রয়োজনীয় থ্রুপুট (প্রবাহের হার) কী? প্রতি ইউনিট প্রতি ইউনিট কত তরল বা গ্যাস প্রক্রিয়া করা দরকার? এটি কেবল ঝিল্লি প্রকারকেই নয়, মোট ঝিল্লি পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের জন্যও প্রভাবিত করে।
• নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা কি? ফার্মাসিউটিক্যালস, খাবার এবং পানীয় বা পানীয় জলের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রক মান (যেমন, এফডিএ, ইউএসপি, ডাব্লুএইচও) ফিল্টার পারফরম্যান্সের নির্দেশ দেয়।

এই প্রয়োজনগুলির একটি স্পষ্ট বোঝাপড়া সম্ভাব্য ঝিল্লি প্রকারগুলি (এমএফ, ইউএফ, এনএফ, আরও) এবং তাদের সম্পর্কিত ছিদ্র আকারের রেঞ্জগুলি সংকীর্ণ করবে।

ফিল্টার করা তরল বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে

দূষকগুলির বাইরেও, তরলটির বৈশিষ্ট্যগুলি নিজেই ঝিল্লি নির্বাচনের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষত ঝিল্লি উপাদানগুলির সামঞ্জস্যতা সম্পর্কিত।

• রাসায়নিক রচনা:
  • পিএইচ: তরলটির পিএইচ অবশ্যই ঝিল্লি উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। কিছু উপকরণ অত্যন্ত অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় পরিস্থিতিতে দ্রুত হ্রাস পায়।
  • দ্রাবক উপস্থিতি: জৈব দ্রাবকগুলি নির্দিষ্ট পলিমারিক ঝিল্লিগুলিকে ফুলে উঠতে, দ্রবীভূত করতে বা মারাত্মকভাবে ক্ষতি করতে পারে। সিরামিক ঝিল্লি বা নির্দিষ্ট দ্রাবক-প্রতিরোধী পলিমার (উদাঃ, পিভিডিএফ) প্রয়োজনীয় হতে পারে।
  • অক্সিডাইজার: শক্তিশালী অক্সিডাইজারগুলি (ক্লোরিনের মতো) অনেক ঝিল্লি উপকরণ, বিশেষত পলিমাইড আরও/এনএফ ঝিল্লি ক্ষতি করতে পারে। ক্লোরিন-প্রতিরোধী ঝিল্লি বা ক্লোরিন অপসারণের জন্য প্রাক-চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
• তাপমাত্রা: অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা অবশ্যই ঝিল্লি উপাদানের সহনশীলতার সীমার মধ্যে থাকতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রা ঝিল্লি অবক্ষয় বা ছিদ্র কাঠামোর পরিবর্তন হতে পারে। বিপরীতে, খুব কম তাপমাত্রা তরল সান্দ্রতা বাড়াতে পারে, প্রবাহ হ্রাস করে।
• সান্দ্রতা: উচ্চতর সান্দ্র তরলগুলি ছিদ্রের আকার নির্বিশেষে কাঙ্ক্ষিত প্রবাহের হার অর্জনের জন্য উচ্চতর অপারেটিং চাপ বা বৃহত্তর ঝিল্লি পৃষ্ঠের অঞ্চলগুলির প্রয়োজন।
• ফাউলিং সম্ভাবনা: ঝিল্লিটিকে অশ্লীল করার জন্য তরলটির সম্ভাবনা মূল্যায়ন করুন। স্থগিত সলিউড, কলয়েডস, দ্রবীভূত জৈব পদার্থ বা অণুজীবের উচ্চতর তরলগুলির জন্য আরও শক্তিশালী প্রাক-চিকিত্সা, নির্দিষ্ট ঝিল্লি উপকরণ বা কার্যকর পরিষ্কারের কৌশল প্রয়োজন। পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যযুক্ত ঝিল্লি যা আঠালোকে প্রতিরোধ করে (উদাঃ, জলীয় দ্রবণগুলির জন্য হাইড্রোফিলিক পৃষ্ঠগুলি) উপকারী হতে পারে।

বিভিন্ন ঝিল্লি ধরণের ব্যয়-কার্যকারিতা মূল্যায়ন করা

ঝিল্লি পরিস্রাবণ সিস্টেমের সাথে সম্পর্কিত মূলধন এবং অপারেটিং ব্যয়গুলি নির্বাচিত প্রযুক্তি এবং এর স্কেলের উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়।

• মূলধন ব্যয় (ক্যাপেক্স):
  • ঝিল্লি ব্যয়: ফাইন পোর মেমব্রেনগুলি (আরও> এনএফ> ইউএফ> এমএফ) তাদের জটিল উত্পাদন কারণে সাধারণত ইউনিট ক্ষেত্রের জন্য বেশি ব্যয়বহুল।
  • সিস্টেমের উপাদান: উচ্চতর চাপ অপারেশন (আরও, এনএফ) এর জন্য আরও শক্তিশালী পাম্প, চাপ জাহাজ এবং পাইপিং প্রয়োজন, প্রাথমিক সেটআপ ব্যয় বৃদ্ধি করে।
• অপারেশনাল ব্যয় (ওপেক্স):
  • শক্তি খরচ: পাম্পিং ব্যয়গুলি অপারেটিং চাপ এবং প্রবাহ হারের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। আরও সিস্টেমগুলি, সর্বোচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়, সর্বোচ্চ শক্তি খরচ হয়।
  • ঝিল্লি প্রতিস্থাপন: অ্যাপ্লিকেশন, ফিডের গুণমান এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি অনুসারে জীবনকাল পরিবর্তিত হয়। সূক্ষ্ম-ছিদ্র ঝিল্লি প্রতিস্থাপন একটি উল্লেখযোগ্য পুনরাবৃত্তি ব্যয় হতে পারে।
  • রাসায়নিক এবং পদ্ধতি পরিষ্কার: ফাউলিংয়ের বিরুদ্ধে লড়াইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় ক্লিনিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি এবং আগ্রাসন অপারেটিং ব্যয়গুলিতে অবদান রাখে।
  • প্রাক-চিকিত্সার ব্যয়: ঝিল্লি রক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় প্রাক-চিকিত্সার স্তরটি সামগ্রিক অপারেশনাল বাজেটেও যুক্ত করে।

এটি সম্পাদন করা গুরুত্বপূর্ণ মালিকানার মোট ব্যয় (টিসিও) বিশ্লেষণ যা প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং ব্যয় উভয়ই বিবেচনা করে। কখনও কখনও, আরও ভাল ফাউলিং প্রতিরোধের বা দীর্ঘতর জীবনকাল সহ কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল ঝিল্লিতে বিনিয়োগ করা সিস্টেমের জীবদ্দশায় শক্তি, পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপনের ব্যয়গুলিতে উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় হতে পারে। বিপরীতে, এনএফ যথেষ্ট হলে একটি আরও সিস্টেম নির্বাচন করা মূলধন এবং শক্তির অপ্রয়োজনীয় ব্যয় হতে পারে।

এই আন্তঃ বোনা কারণগুলি - আপনার পরিস্রাবণের লক্ষ্যগুলি, তরলটির বৈশিষ্ট্যগুলি এবং অর্থনৈতিক প্রভাবগুলি - সাবধানতার সাথে বিবেচনা করে আপনি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য অনুকূল ছিদ্র আকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঝিল্লি ফিল্টারটি নির্বাচন করার জন্য একটি অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। এই সামগ্রিক পদ্ধতিটি কেবল কার্যকর পরিস্রাবণ নয়, একটি টেকসই এবং ব্যয়বহুল অপারেশনকেও নিশ্চিত করে।

এখনও প্রশ্ন আছে? কেবল হ্যাংজহু নিহাওটারের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা সহায়তা করতে চাই